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多官能團類型擴鏈劑

來源:邵君( 先生,國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間:2018-3-3 14:21:03
研究了不同種類多異氰酸酯和大分子多元醇對涂膜光澤的影響,不同種類的多異氰酸酯對涂膜光澤有較大影響,其中以IPDI 型WPU涂膜光澤最高。

聚酯類多元醇制得的涂膜光澤要高于聚醚類的,且聚醚類多元醇中相對分子質(zhì)量小的涂膜光澤要高于相對分子質(zhì)量大的。

實驗中發(fā)現(xiàn)在聚合中引入一些多官能團類型擴鏈劑(如TMP、蓖麻油、超支化聚合物等)有利于提高涂膜的光澤度。

聚合中添加一些多官能團類型擴鏈劑以增加其內(nèi)交聯(lián),從而提高涂膜的光澤,其中以蓖麻油改性最為明顯??赡苁且驗樘砑佣喙倌軋F類型擴鏈劑后,交聯(lián)結(jié)構或互穿聚合物網(wǎng)絡的聚氨酯樹脂使得涂膜結(jié)構更加豐滿,有利于表面平整,易制得光澤高的涂膜,且蓖麻油中含有一些不飽和雙鍵,更有利于提高涂膜的光澤。

我們還研究了TMP不同的擴鏈工藝對涂膜光澤的影響。TMP不同的擴鏈工藝對涂膜的光澤影響較大,TMP擴鏈后的光澤要高于未擴鏈的WPU,其中分步擴鏈涂膜光澤最高,可能是其分步擴鏈時形成的互穿聚合物網(wǎng)狀結(jié)構更為明顯,有利于提高涂膜光澤。

涂料涂刷在物體表面上后,通過水的揮發(fā)而固化成膜。涂膜的形成過程對涂膜的表面粗糙程度和光澤至關重要。

若涂料具有較好的流平性,干燥速率適宜,使其在干燥過程中充分流平即可制得光澤度較高的涂膜,同時在涂膜的形成過程中,隨著水分的揮發(fā),涂膜會變薄并收縮,涂料中的一些懸浮的重粒子就會在涂膜表面重新排列,造成涂膜表面的不平整,對涂膜光澤也有較大影響。成膜過程中最大的影響因素為溫度和濕度。

溫度過低或過高時,水分揮發(fā)過慢或過快,破壞了涂膜的平整度,從而影響到涂膜的光澤,適宜的干燥溫度范圍為25~45 ℃。

隨著空氣濕度的增加,涂膜的光澤呈下降的趨勢??赡苁且驗殡S著濕度的增大,水分揮發(fā)速率變慢,影響了涂膜的平整度,從而使涂膜的光澤度下降,適宜的濕度范圍為<60%。

水性聚氨酯涂料由乳液、助劑、顏填料和水組成,其中乳液的性能決定著涂膜的性能。乳液固體含量、粒徑對最終涂膜的光澤影響較大。
乳液固體分偏低,使乳膠膜的豐滿度不高,光澤下降;若乳液粒徑較大,乳液粒子處于非穩(wěn)定狀態(tài),易發(fā)生相互碰撞而形成較大的粒子或產(chǎn)生絮凝物,使涂膜光澤下降。



化學名稱:3-羥乙基氧乙基-1-羥乙基苯二醚(擴鏈劑HER)-液體

分子式:  C12H18O5

分子量: 242.26

CAS No.: 777942-63-9

3-羥乙基氧乙基-1-羥乙基苯二醚(擴鏈劑HER)主要用途

作為TDI / MDI系列聚氨酯制品的擴鏈劑,廣泛應用于聚氨酯粘合劑、涂料、密封膠、彈性體、PU泡沫、氨綸、體育設施等領域。該產(chǎn)品尤其適合于中、高硬度的制品。



實驗中還發(fā)現(xiàn)可復配一些消光乳液來調(diào)整涂膜的光澤度,其是通過增大2 種樹脂之間的表面張力差,使涂膜收縮不均勻產(chǎn)生微觀粗糙度或者在合成樹脂中引入相容性差的單體,涂料成膜時這些單體會促使合成樹脂從涂膜中部分析出,從而增大涂膜表面的微觀粗糙度,獲得低光澤。

在配制色漆時還發(fā)現(xiàn)顏填料的細度和顏料體積濃度(PVC)對涂膜光澤也有較大影響:

顏料細度越細,在基料中的分散均勻性越好,有助于形成平整光滑的涂膜。

由于涂膜中顏料顆粒弱化了鏡面反射致使光澤降低,而且隨著顏料體積濃度(PVC)的增加光澤逐漸下降。

顏基比一定時,顏料的吸油量越大,光澤越低。

以IPDI、聚酯多元醇和TMP等多官能團類型擴鏈劑為原料,更有利于制備高光澤的涂膜,其中以蓖麻油改性最為明顯。

成膜過程中溫度和濕度對涂膜的光澤影響較大,適宜的干燥溫度范圍為25~45 ℃,適宜的濕度范圍為<60%。

涂料配方中,乳液的固體含量、粒徑和顏填料細度和顏料體積濃度(PVC)等因素對涂膜光澤也有較大影響。


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