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二醇類聚氨酯擴(kuò)鏈劑
來源:邵君( 先生,國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間:2018-5-13 16:28:21 |
用二醇類聚氨酯擴(kuò)鏈劑做實(shí)驗(yàn),隨著二醇類聚氨酯擴(kuò)鏈劑用量的增加,彈性體的拉伸強(qiáng)度增加。
二醇類聚氨酯擴(kuò)鏈劑實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),采用二元醇聚醚改性MDI制備彈性體,熟化溫度需在50~60℃下完成。若低于此溫度,則固化慢,生產(chǎn)周期長(zhǎng),且制品表面有裂紋,拉伸強(qiáng)度,彈性均下降。采用高活性聚醚改性MDI,則對(duì)溫度要求不甚嚴(yán)格,操作穩(wěn)定,成品合格率高。同時(shí)發(fā)現(xiàn),濕度對(duì)微孔彈性體的影響也較大,這主要通過調(diào)節(jié)異氰酸酯指數(shù)來完成。濕度越大,異氰酸酯指數(shù)需越高,一般在1.05~1.08為宜。
用高活性聚醚TEP-330N、改性MDI、乙二醇及TEP330制得了聚氨酯微孔彈性體輔助彈簧、汽車濾 清器封端、輕便鞋底等產(chǎn)品。使用高活性聚醚TEP330N改性MDI、TEP330N、TPOP36/28、可制得形象逼真,造型可隨意改變的活體微孔彈性體模特。
用N-220改性MDI、TEP330N、TPOP36/28可制得拳擊訓(xùn)練靶,高彈性泄私憤用的不倒翁等產(chǎn)品??傊鶕?jù)需要可制得密度為0.300~0.900kg/m3、拉伸強(qiáng)度大于2.5MPa、扯斷伸長(zhǎng)率大于250%的各種類型的聚氨酯微孔彈性體制品。
采用聚醚改性MDI,特別是高活性聚醚改性MDI,操作簡(jiǎn)便,產(chǎn)品質(zhì)量好,改性MDI的NCO百分含量以15%~18%為宜。
采用乙二醇作擴(kuò)鏈劑比用1,4-丁二醇、一縮二乙二醇效果好,隨著乙二醇用量的增加,微孔彈性體的拉伸強(qiáng)度增加。
采用二元醇聚醚改性MDI制備彈性體時(shí)溫度以50~60℃為好,根據(jù)季節(jié)的變化,空氣濕度的不同,異氰酸酯指數(shù)宜在1.05~1.08范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
甲基環(huán)己二胺(脂環(huán)胺類固化劑擴(kuò)鏈劑HTDA)是一種帶側(cè)甲基的脂環(huán)胺單體,是一支新型的脂環(huán)胺類環(huán)氧樹脂固化劑。
該產(chǎn)品可單獨(dú)用作固化劑,還可與其他普通環(huán)氧固化劑(如:脂肪胺,脂環(huán)胺、芳香胺、酸酐等)或通用促進(jìn)劑(如:叔胺、咪唑)混合使用,在寬廣的溫度范圍類固化環(huán)氧樹脂,適用于復(fù)合材料、涂料、膠粘劑和地坪等領(lǐng)域;可用于聚酰胺、聚酰亞胺等有機(jī)合成;可用于聚氨酯做胺類擴(kuò)鏈劑,與異氰酸酯基形成脲鍵,提高產(chǎn)品的綜合性能。
調(diào)整配方中不同組份,不同用量可制備出密度為0.300~0.900kg/m3 ,拉伸強(qiáng)度大于2.5MPa,扯斷伸長(zhǎng)率大于250%的各種不同用途的聚氨酯微孔彈性體制品。
其中若使用催化劑,催化劑應(yīng)在分析天平上仔細(xì)稱量,并在添加前事先用40~50克的樹脂混合物稀釋。該材料用高速攪拌器以大約1000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌混合后立即投入使用。
彈性體涂層用IsothermPM或者其它合適的多組分高壓噴涂設(shè)備制備。將材料在2000psi的靜態(tài)壓力下分配。將樣品噴涂到低表面能材料上,例如聚乙烯,涂層可以在噴涂后20~30分鐘的時(shí)間內(nèi)剝離。用于附著力測(cè)試的樣板是通過將涂料施涂到鋼板上,鋼板根據(jù)SSPC10標(biāo)準(zhǔn)噴砂處理至2~4毫米的粗糙度。在進(jìn)行物能和耐化學(xué)性測(cè)試前,所有樣板在室溫下干燥7天。
按照ASTM試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)D2240測(cè)試硬度;按照ASTM試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)D1708或D412來測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率。按照ASTM試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)D624測(cè)定撕裂強(qiáng)度(C模頭)。通過將2×2英寸的試樣(3毫米厚)在水中浸漬2周來測(cè)定水解穩(wěn)定性,測(cè)試溫度95℃。
浸泡后,將樣品拍干,稱重,在進(jìn)行拉伸試驗(yàn)前將其儲(chǔ)存在塑料袋中以防止水分揮發(fā)。按照ASTM試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)D534-95測(cè)試耐化學(xué)介質(zhì)性,將2×2英寸的試樣浸漬在25℃下所需的介質(zhì)中7-21天進(jìn)行測(cè)試。
然后將樣品用水漂洗,拍干,在進(jìn)行拉伸試驗(yàn)前將其儲(chǔ)存在塑料袋中。按照ASTM試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)D4541進(jìn)行拉開法附著力試驗(yàn),采用自校準(zhǔn)(IV型)氣動(dòng)附著力測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試。對(duì)于浸漬過化學(xué)介質(zhì)的樣品,將試樣在25℃下干燥1周后將試柱粘接在涂層表面。
在NCO封端的預(yù)聚物中加入上述VORAPEL多元醇對(duì)預(yù)聚物的黏度幾乎沒有影響。然而,當(dāng)聚醚胺被替換為VORAPEL多元醇時(shí)發(fā)現(xiàn)樹脂黏度顯著下降。從實(shí)用觀點(diǎn)來看,與純聚脲體系相比較,較低的黏度更便于1∶1配方的正確混合,允許體系在較低溫度下進(jìn)行處理。
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