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改性BMI擴鏈劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2018-5-16 21:21:48 |
用改性BMI擴鏈劑改性BMI樹脂的固化溫度降到了150℃，韌性得到提高，復(fù)合材料性能優(yōu)異。澆鑄體彎曲強度119MPa，熱變形溫度272℃;玻璃纖維復(fù)合材料彎曲強度2034MPa，短梁剪切強度91.8MPa。
雙馬來酰亞胺(BMI)樹脂的固化、后處理溫度一般均高達(dá)200～250℃，給復(fù)合材料構(gòu)件成型帶來困難。采用引發(fā)劑可以有效地降低BMI樹脂的固化溫度而不降低其耐熱性，但所得固化物脆性大。用二元胺作改性BMI擴鏈劑提高低溫固化共聚型BMI樹脂的韌性，為擴大BMI樹脂基復(fù)合材料的應(yīng)用創(chuàng)造較好條件。
BDDD樹脂的DSC曲線為一單峰曲線，峰形平寬有利于控制固化反應(yīng)和復(fù)合材料成型。峰始131℃、峰頂161℃、峰終184℃，表明引發(fā)劑的存在已大大降低BMI樹脂的固化溫度范圍。BDDD樹脂的凝膠化時間-溫度曲線，同時繪出Lcxu292的曲線以作比較。
在相同的溫度下，BDDD樹脂的凝膠化時間更短，表明BDDD樹脂的反應(yīng)活性更大。與 Lcxu292樹脂的DSC曲線特征峰溫度比較，BDDD樹脂的放熱峰溫度降低。所以，BDDD樹脂的固化反應(yīng)可在更低溫度下進(jìn)行。
參考Lcxu292的固化工藝，進(jìn)行了不同固化工藝對澆鑄體性能影響的實驗。從中可見，固化工藝由120℃/8h+140℃/2h+160℃/2h降低 10℃變?yōu)?10℃/8h+130℃/2h+150℃/2h后，澆鑄體的彎曲強度、沖擊強度、熱變形溫度均得到提高，驗證了BDDD樹脂的活性高于Lcxu292的實驗結(jié)果。
BDDD樹脂及其復(fù)合材料的性能。BDDD樹脂澆鑄體和玻璃纖維復(fù)合材料與未經(jīng)擴鏈改性的低溫固化BMI樹脂以作比較。兩者的固化、后處理工藝不同，Lcxu292固化工藝為120℃/8h+140℃/2h+160℃/2h，后處理工藝為180℃/8h;BDDD樹脂固化工藝為110℃/8h+130℃/2h+150℃/2h，后處理工藝為180℃/16h，固化溫度比Lcxu292降低了10℃。
3-氯-3’-乙基－4，4’-二氨基二苯甲烷性能說明
本品所含氨基，可以與異氰酸酯進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成聚脲類產(chǎn)品(彈性體制品等)
本品不溶于水，易溶于苯、氯苯、丙酮、乙醇等有機溶劑.
本品所含氨基易于氧化，儲藏時應(yīng)避免與空氣、氧氣、陽光接觸，否則易導(dǎo)致產(chǎn)品色澤加深.
本品與固體MOCA相比，對人體安全性好.
3-氯-3’-乙基－4，4’-二氨基二苯甲烷主要用途
主要用作TDI系列聚氨酯-聚脲彈性體制品的擴鏈劑/固化劑。特別是在澆注彈性體的制備中有著廣泛的使用。本品可以作為聚氨酯涂料、膠粘劑、密封劑、微孔彈性體、聚脲噴涂材料等的固化劑使用。本品也是環(huán)氧樹脂的優(yōu)良固化劑.
BDDD澆鑄體彎曲強度、沖擊強度高于Lcxu292，表明改性樹脂的韌性得到提高。熱變形溫度低于Lcxu292，但仍有272℃，不失為耐熱樹脂基體。S-GF/BDDD復(fù)合材料的力學(xué)性能均高于E-GF/Lcxu292，短梁剪切強度提高到91.8MPa。剪切斷口的掃描電鏡觀察也表明玻璃纖維與BDDD樹脂間的粘接良好。
低溫固化BMI樹脂Lcxu292研究工作基礎(chǔ)上，進(jìn)行了改性BMI擴鏈劑擴鏈改性的研究，得到了韌性適中、耐熱性較高的低溫固化擴鏈BMI樹脂BDDD。BDDD樹脂的固化工藝為110℃/8h+130℃/2h+150℃/2h，后處理工藝為180℃/16h。澆鑄體熱變形溫度272℃，彎曲強度119MPa，S-GF/BDDD復(fù)合材料性能優(yōu)異，彎曲強度2034MPa短梁剪切強度91.8MPa。
合擴鏈劑基ＰＵ彈性體的ＤＭＴＡ混合擴鏈劑中不同ＢＨＴＤ含量的混合大二醇基ＰＵ彈性體試樣的ＤＭＴＡ測試結(jié)果。由儲能模量（Ｅ′）與溫度的關(guān)系圖譜可以看出，在２０￣４０℃溫度范圍內(nèi)，所有試樣的儲能模量明顯降低，但ＰＵＥ－０參考試樣的儲能模量降低幅度不大；低于室溫時，這些材料的儲能模量存在著一定的差異，在所有混合擴鏈劑彈性體樣品中，ＰＵＥ－２０的低溫模量最低，表明引入的ＢＨＴＤ擴鏈劑能顯著降低材料的模量。損耗角正切ｔａｎδ與溫度的關(guān)系圖譜中可知，損耗峰的強度和位置與擴鏈劑的組成有關(guān)。在１０￣６０℃范圍內(nèi)出現(xiàn)的損耗峰是由于在硬鏈段和軟鏈段界面存在非晶態(tài)的界面區(qū)域所致。
ＰＵＥ－８０和ＰＵＥ－０彈性體的最大內(nèi)耗溫度分別為１０．３℃和３１．２℃，其它彈性體的最大內(nèi)耗峰溫度介于兩者之間，ＰＵＥ－４０彈性體的內(nèi)耗峰最高。分析ＤＭＴＡ測試結(jié)果表明，當(dāng)混合擴鏈劑中ＢＨＴＤ含量為４０％時，硬鏈段相界面的非晶態(tài)區(qū)域增加，使相混合程度顯著增加，致使材料的綜合力學(xué)性能提高。
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