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當(dāng)前位置：首頁 > 行業(yè)新聞 > 改性水性聚氨酯(PUDS)薄膜擴(kuò)鏈劑改性水性聚氨酯(PUDS)薄膜擴(kuò)鏈劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2018-2-22 15:50:34 |
改性水性聚氨酯(PUDS)薄膜擴(kuò)鏈劑擴(kuò)鏈的PUDs薄膜比純PU薄膜有更低的變形能力，這主要是因為PU預(yù)聚物的-NCO端基與氨基硅烷和改性水性聚氨酯(PUDS)薄膜擴(kuò)鏈劑的-NH2基團(tuán)各自的反應(yīng)。
氨基硅烷化PUD在水的存在下，通過生成少量穩(wěn)定的硅烷醇基團(tuán)而迅速水解，這些硅烷醇基團(tuán)會通過縮合反應(yīng)而迅速交聯(lián)，形成硅氧烷網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。
就改性水性聚氨酯(PUDS)薄膜擴(kuò)鏈劑TEPA而言，它在鏈增長階段形成許多脲基。脲基擁有2個適合形成氫鍵的氮原子。因此，脲基的存在提高了材料的剛性，并因此導(dǎo)致了薄膜在硬度上的增長。SPUDs的薄膜硬度隨著NCO/OH的比值的增長而增長。這主要是由于從S2到S4分散體系中硅烷含量的增長，這會增加交聯(lián)密度（凝膠含量）。
有更好硬度的S5，與S3相比，是由于S5的低柔性鏈段含量和高的交聯(lián)密度，這是由更適宜硅烷含量在PTMG-1000中制備的。有分散體系S6得來的薄膜比其他樣品的都要硬。這可能是由于成品薄膜更高含量剛性鏈段和更高凝膠含量（交聯(lián)密度）的形成。
此外，短鏈二元胺擴(kuò)鏈劑增加了剛性鏈段的含量（尿素含量），并因此，增加了體系的硬度。與TEPA擴(kuò)鏈的PU相比，硅烷化PU更柔順?？傮w上，盡管脲鍵是剛性的，但有機(jī)硅在本質(zhì)上是柔順的。在SPUD樣品中，S4比其他樣品硬度更高，這是由于它更高的交聯(lián)密度（凝膠含量）。
SPUD的機(jī)械性能是由在缺口對拉伸強(qiáng)度和伸長率的測量來確定的。分散體要倒入硅槽并在60℃的空氣循環(huán)烘箱干燥5小時，然后干燥薄膜在大氣條件下保持以影響硅烷基團(tuán)在水分引起的交聯(lián)。在拉伸測試前，這些薄膜要從新在100℃下干燥1小時，結(jié)果在表5中給出。純PU在缺口的拉伸強(qiáng)度和伸長率很好。
可以普遍地觀察到，PTMG給了PU更優(yōu)越的機(jī)械性能，這主要是因為它規(guī)整的鏈結(jié)構(gòu)和結(jié)晶后延長的能力?？偟膩碚f，交聯(lián)SPUD的拉伸性能比純的PUD的要差，這主要是因為交聯(lián)聚合物的高硬度。
4—羥乙基氧乙基—1—羥乙基苯二醚,擴(kuò)鏈劑HQEE包裝：
本品以鍍鋅鐵桶包裝，每桶20 kg。
4—羥乙基氧乙基—1—羥乙基苯二醚,擴(kuò)鏈劑HQEE主要用途：
作為TDI / MDI系列聚氨酯制品的擴(kuò)鏈劑，廣泛應(yīng)用于聚氨酯粘合劑、涂料、密封膠、彈性體、PU泡沫、氨綸、體育設(shè)施等領(lǐng)域。該產(chǎn)品尤其適應(yīng)于中高硬度的制品。
此外，在交聯(lián)SPUD中，硅氧烷單元的存在減少了緊密裝填和剛性鏈段。這或許是交聯(lián)PU拉伸性能降低的原因 。然而，隨著NCO/OH比的增加，SPUD的硬度和凝膠含量（交聯(lián)密度）也各自增加。
在氨基硅烷封端PUD（S2-S4）系列，隨著NCO/OH比的增加，拉伸強(qiáng)度增加，在缺口處的伸長率減少；也就是，APTMS含量的增加導(dǎo)致薄膜交聯(lián)密度（凝膠含量）的增加。拉伸強(qiáng)度的增加和在缺口處伸長率的降低主要是由于通過水解出現(xiàn)在鏈末端的功能性烷氧基硅烷的自交聯(lián)-在大氣中存在的水分的凝結(jié)機(jī)制。
就聚酯多元醇而言，以PTMG-1000為基礎(chǔ)的PU（S5）展示出比以PTMG-2000為基礎(chǔ)的PU（S3）更高的拉伸強(qiáng)度和更低的伸長率，這些是以1.4的NCO/OH比制得的。以PTMG-1000為基礎(chǔ)的樣品的高拉伸強(qiáng)度和低伸長率是由于高的剛性鏈段含量和高的交聯(lián)密度。
在這個系列中TEPA鏈增長分散體系（S6）薄膜的拉伸強(qiáng)度和伸長率要其他分散體系（S1-S5）的都低。這可能是因為TEPA（包含兩個一級和三個二級胺功能）擴(kuò)鏈薄膜更好的韌性，導(dǎo)致一個高交聯(lián)密度（凝膠含量）。這被對比其他樣品（S1-S5）有高交聯(lián)密度和高硬度的S6證實。高交聯(lián)密度是薄膜更堅韌，并且這也可能由于S6鏈之間的氫鍵的相互作用。
分散流延膜在水和二苯胺中表現(xiàn)出不同的溶脹比。氨基硅烷封端樣品純的未處理的PU表現(xiàn)出更低的溶脹比，這是由于形成氨基硅烷封端PU的硅氧烷網(wǎng)絡(luò)移動到表面并組織溶劑（水或是二甲苯）分子進(jìn)入體系中。
特別是，硅氧烷基團(tuán)本身是疏水性的并因此很大程度上減弱了水的溶脹。出從S2到S4隨著氨基硅烷的含量（NCO/OH代替）的增加，水和二甲苯的溶脹減弱。薄膜S3和S5在水中的溶脹并沒有太大差異。S5中在二甲苯中的溶脹比在S3中的更差是因為S5中氨基硅烷含量（交聯(lián)密度）的增加。
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