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高分子合成材料新型擴(kuò)鏈劑
來源:邵君( 先生,國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間:2018-5-21 21:00:15 |
聚氨酯彈性體是一類綜合性能優(yōu)異的高分子合成材料,高分子合成材料新型擴(kuò)鏈劑對(duì)彈性體有重要的影響,能顯著改善其性能。
本文簡(jiǎn)單介紹了高分子合成材料新型擴(kuò)鏈劑的分類,論述了一些高分子合成材料新型擴(kuò)鏈劑的合成和應(yīng)用。
常用高分子合成材料新型擴(kuò)鏈劑有多元醇類(1,4-丁二醇),脂環(huán)醇類,芳醇類,二胺類,醇胺類(乙醇胺,二乙醇胺)。
聚氨酯材料分子主鏈上軟段由低聚物多元醇(聚酯、聚醚二醇等)組成,硬段由多異氰酸酯或其與小分子擴(kuò)鏈劑組成。
軟段的分子量:假定聚氨酯分子量相同,其軟段若為聚酯,則聚氨酯的強(qiáng)度隨著聚酯二醇分子量的增加而提高;若軟段為聚醚,則聚氨酯的強(qiáng)度隨聚醚二醇分子量的增加而下降,不過伸長(zhǎng)率卻上升。軟段的結(jié)晶性:對(duì)線性聚氨酯鏈段的結(jié)晶性有較大的貢獻(xiàn)。一般來說,結(jié)晶性對(duì)提高聚氨酯制品的性能是有利的,但有時(shí)結(jié)晶會(huì)降低材料的低溫柔韌性,并且結(jié)晶性聚合物常常不透明。
硬鏈段通常影響聚合物的軟化熔融溫度及高溫性能。芳香族異氰酸酯制備的聚氨酯由于硬段含剛性芳環(huán),因而使其硬段內(nèi)聚強(qiáng)度增大,材料強(qiáng)度一般比脂肪族異氰酸酯型聚氨酯的大,但抗紫外線降解性能較差,易泛黃。脂肪族聚氨酯則不會(huì)泛黃。
多元醇:用于普通塊狀泡沫的聚醚多元醇,分子量一般為3000~4000,以聚醚三醇為主。高回彈泡沫則多采用分子量在4500~6000的聚醚三醇。分子量增加時(shí),泡沫的拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和回彈性提高;同類聚醚的反應(yīng)活性下降。聚醚的官能度增加,則反應(yīng)相對(duì)加快,生成聚氨酯的交聯(lián)度提高,泡沫硬度隨之提高,伸長(zhǎng)率下降。
3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷性能說明
本品所含氨基,可以與異氰酸酯進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),生成聚脲類產(chǎn)品(彈性體制品等)
本品不溶于水,易溶于苯、氯苯、丙酮、乙醇等有機(jī)溶劑.
本品所含氨基易于氧化,儲(chǔ)藏時(shí)應(yīng)避免與空氣、氧氣、陽(yáng)光接觸,否則易導(dǎo)致產(chǎn)品色澤加深.
本品與固體MOCA相比,對(duì)人體安全性好.
3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷主要用途
主要用作TDI系列聚氨酯-聚脲彈性體制品的擴(kuò)鏈劑/固化劑。特別是在澆注彈性體的制備中有著廣泛的使用。本品可以作為聚氨酯涂料、膠粘劑、密封劑、微孔彈性體、聚脲噴涂材料等的固化劑使用。本品也是環(huán)氧樹脂的優(yōu)良固化劑.
異氰酸酯:聚氨酯軟塊泡的異氰酸酯原料以甲苯二異氰酸酯(TDI-80)為主。而活性相對(duì)較低的TDI-65僅用于聚酯型聚氨酯泡沫或特殊的聚醚型泡沫。催化劑塊狀軟泡發(fā)泡用的催化利大致分為二類:一類是有機(jī)金屬化合物,以辛酸亞錫最為常用;另一類是叔胺、以雙(二甲氨基乙基)醚常用。
泡沫穩(wěn)定劑:在聚酯型聚氨酯塊狀泡沫中以非硅系表面活性劑為主,聚醚型塊狀發(fā)泡中主要采用有機(jī)硅—氧化烯烴共聚合物。發(fā)泡劑:一般在制造密度大于21千克每立方米的聚氨酯軟塊泡時(shí),只使用水作發(fā)泡劑;在低密度配方中才使用二氯甲烷(MC)等低沸點(diǎn)化合物作輔助發(fā)泡劑。
溫度的影響:聚氨酯的發(fā)泡反應(yīng)隨著物料溫度上升而加快,在敏感的配方中將會(huì)引起燒芯和著火的危險(xiǎn)??諝鉂穸鹊挠绊懀弘S著濕度的增加,由于泡沫中的異氰酸酯基團(tuán)部分與空氣中的水分反應(yīng),泡沫的硬度有所下降,伸長(zhǎng)率增加;由于脲基的增加,泡沫的拉伸強(qiáng)度有所增加。大氣壓的影響:對(duì)同樣的配方,當(dāng)在海拔較高的地方發(fā)泡時(shí),密度明顯降低。
冷熟化模塑所用原料的反應(yīng)活性較高,熟化時(shí)無需外部供熱,依靠體系產(chǎn)生的熱量,短時(shí)間即可基本上完成熟化反應(yīng),原料注模后幾分鐘內(nèi)即可脫模。 熱熟化模塑泡沫的原料反應(yīng)活性較低,反應(yīng)混合物在模具中發(fā)泡結(jié)束后,需要連同模具一起加熱,泡沫制品在烘道中熟化完全后才能脫模。
冷模塑軟泡與熱模塑泡沫相比有何特點(diǎn)①生產(chǎn)過程中不需外部提供熱量,可節(jié)省大量熱能;②sag系數(shù)(壓陷比)高,舒適性能好;③回彈率高;④不加阻燃劑的泡沫也有一定的阻燃性能;⑤生產(chǎn)周期短,可節(jié)省模具,節(jié)約成本。
軟泡特點(diǎn):聚氨酯軟泡的泡孔結(jié)構(gòu)多為開孔的。一般具有密度低、彈性回復(fù)好、吸音、透氣、保溫等性能。用途:主要用作家具、墊材、交通工具座椅墊材、各種軟性襯墊層壓復(fù)合材料,工業(yè)和民用上也把軟泡用作過濾材料、隔音材料、防震材料、裝飾材料、包裝材料及隔熱保溫材料等。
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