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高分子量TPU擴(kuò)鏈劑

來源:邵君( 先生,國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間:2018-5-17 10:42:24
在一般的TPU聚合過程中加入一定量的小分子醇胺類作為高分子量TPU擴(kuò)鏈劑,可以得到更高分子量更高性能的制品,不同高分子量TPU擴(kuò)鏈劑種類對TPU的影響不一樣。

所以TPU在加入高分子量TPU擴(kuò)鏈劑的選擇上也有一定的要求,高分子量TPU擴(kuò)鏈劑種類對TPU的影響表現(xiàn)在如下方面:加入胺類的擴(kuò)鏈劑,比如MOCA,一方面試驗(yàn)反應(yīng)速度難以控制,由于引入了氯苯環(huán)結(jié)構(gòu)而不利于降解,且燃燒產(chǎn)生有毒氣體等弊端;醇類,主要包括二甘醇、乙二醇、丙二醇、HQEE和丁二醇等,直鏈醇具有能形成線性結(jié)構(gòu),易于塑化,苯環(huán)結(jié)構(gòu)具有增韌效果,但不利于降解,所以在試驗(yàn)中采用直鏈性的1,4-BG,也可以選擇二甘醇和乙二醇,但是物理性能上稍微差點(diǎn)。

在PPC-TPU生產(chǎn)過程中,把握反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間,選擇合適的擴(kuò)鏈劑,計(jì)量的精確性,解決痕量水的影響,做好充分的后熟化處理,能夠得到性能較為優(yōu)異的塑料制品。該塑料制品具有優(yōu)異的生物分解性能。

聚脲原料尤其是A料遇潮氣會(huì)變質(zhì)甚至結(jié)晶,因此必須對原料桶進(jìn)行干燥處理。配備空氣干燥器與提料泵一起連接在200L工業(yè)大桶上。通往兩個(gè)料桶的干燥氣體是連通的,這樣也同時(shí)使得兩個(gè)料桶具有相同的初使壓力。

R料桶需要配備專門攪拌裝置,因?yàn)镽料中通常含有固態(tài)顏料,填料,儲存時(shí)間長后會(huì)導(dǎo)致沉降。有些是通過在中間開孔的原料桶插入一臺工作著的攪拌器來克服噴涂時(shí)的沉降問題的。

在寒冷的季節(jié)施工時(shí),為防止因原料粘度增大或結(jié)晶影響供料,對原料桶必須加上保溫裝置使其達(dá)到涂料指定的溫度;另外為保證供料,也可以在提料泵與主機(jī)之間安裝“管線加熱器”。

計(jì)量系統(tǒng)通常稱之為主機(jī),噴涂聚脲多采用往復(fù)臥式高壓機(jī),主要由液壓或氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),兩個(gè)組分的比例泵,控溫系統(tǒng)等組成。A、R物料經(jīng)抽料泵抽出后進(jìn)入主機(jī)進(jìn)行計(jì)量,控溫和加壓。它們必須滿足如下的特點(diǎn):可為物料進(jìn)行精確的計(jì)量和溫度控制,并為均勻混合和良好的霧化產(chǎn)生高壓,維護(hù)和保養(yǎng)簡單易行。



3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷包裝

塑料桶200kg、50kg,20kg

鐵桶200kg、50kg,20kg

3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷主要用途

主要用作TDI系列聚氨酯-聚脲彈性體制品的擴(kuò)鏈劑/固化劑。特別是在澆注彈性體的制備中有著廣泛的使用。本品可以作為聚氨酯涂料、膠粘劑、密封劑、微孔彈性體、聚脲噴涂材料等的固化劑使用。本品也是環(huán)氧樹脂的優(yōu)良固化劑.



由于比例泵的工作與液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等密切相關(guān),在此一并介紹。該設(shè)備的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是通用型的,合上電源,打開液壓馬達(dá)開關(guān),很快就可以產(chǎn)生液壓,該液壓由液壓油傳遞至一個(gè)缸體(稱之為液壓缸)中,該缸再通過活塞軸把液壓傳遞給A、R兩個(gè)比例泵,使它們同時(shí)獲得相同的高壓力。在抽料泵與比例泵之間有球密封裝置(稱之為泵座),用于保證比例泵活塞在左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)有等量的物料輸出。為了維修拆卸的方便,泵座與比例泵之間是靠管路來連接的。

比例泵泵缸,活塞軸都是由經(jīng)過特殊耐磨處理的材料制成,但是泵座和比例泵的密封損壞后,因有物料或氣體壓力泄漏,往往會(huì)使壓力失去平衡進(jìn)而導(dǎo)致混合不勻,因此要定期維護(hù)。

比例泵輸送的異氰酸酯組分對潮氣敏感,必須防止潮氣進(jìn)入,因此保護(hù)比例泵缸體密封外部環(huán)境免受潮氣是至關(guān)重要的。為此采取了兩項(xiàng)措施,其一是在A比例泵與液壓泵之間有一循環(huán)油封系統(tǒng),通過定期換油,可有效的防止潮氣進(jìn)入A比例泵缸內(nèi);另外,在每次關(guān)機(jī)時(shí)把控制面板上的保護(hù)按鈕按下,使異氰酸酯泵的活塞軸完全縮回泵缸內(nèi),以免接觸潮氣。

MH主機(jī)的比例泵活塞的沖程為12.5cm,比H-2000主機(jī)長5cm,最大輸出量為20.4kg/min,比H-2000的多6.4kg/min。這說明在相同輸出量的情況下,MH活塞的往復(fù)循環(huán)的次數(shù)較小,這對于保護(hù)活塞密封和比例泵泵缸,減少磨損,有一定幫助。從混合壓力上來講,MH可產(chǎn)生的最高液壓比H-2000大7MPa,更有利于高粘度物料的混合。

物料經(jīng)過比例泵精確計(jì)量后變成高壓高速液流,流經(jīng)主加熱器。為保證高速運(yùn)動(dòng)的高粘度物料均勻混合,主加熱器必須升溫高效、平穩(wěn)而且完全自動(dòng)化控制,把室溫或經(jīng)預(yù)熱后抽入的物料瞬間加熱到設(shè)定溫度。


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