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共混物擴(kuò)鏈劑
| 來(lái)源：邵君( 先生，國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2018-2-12 16:12:51 |
先將共混物擴(kuò)鏈劑與ｒ－ＰＥＴ共混反應(yīng)擠出，然后再添加ＰＯＥ接枝物共混，采用兩步加工法制備ｒ－ＰＥＴ／ＰＯＥ－ｇ－ＭＡＨ／ＡＤＲ４３７０Ｓ共混物，另外與將所有物料一次加入所得共混物性能進(jìn)行比較，探討加工方式對(duì)ｒ－ＰＥＴ性能的影響．固定Ａ ＤＲ４３７０Ｓ用量為０．５％，改變ＰＯＥ接枝物用量分別為５％，１０％，１５％，２０％和２５％。
隨ＰＯＥ－ｇ－ＭＡＨ用量增加，各共混物沖擊強(qiáng)度增大，二次加工法增加程度更大， ＰＯＥ－ｇ－ＭＡＨ為２ ５％時(shí)，一次加工法共混物缺口沖擊強(qiáng)度僅為１４．３ｋＪ／ｍ ２，二次加工法共混物缺口沖擊強(qiáng)度為２３．３ｋＪ／ｍ２，比ｒ－ＰＥＴ缺口沖擊強(qiáng)度（２．７ｋＪ／ｍ２ ）增加了近１０倍．其原因可能是采用一次加工法時(shí)，ＡＤＲ４３７０Ｓ上的環(huán)氧基團(tuán)同時(shí)與ＰＯＥ－ｇ－ ＭＡＨ上的酸酐基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，影響了共混物擴(kuò)鏈劑對(duì)ｒ－ＰＥＴ擴(kuò)鏈改性，降低特性粘度增加率，同時(shí)影響了ＰＯＥ－ｇ－ＭＡＨ與ｒ－ ＰＥＴ反應(yīng)增容．
ｒ－ ＰＥＴ的工程塑料化采用共混物擴(kuò)鏈劑、增韌劑及成核劑對(duì)ｒ－ＰＥＴ共同進(jìn)行改性．先用共混物擴(kuò)鏈劑對(duì)ｒ－ＰＥＴ進(jìn)行反應(yīng)擠出擴(kuò)鏈，然后再加入增韌劑、成核劑等即二次加工法，ｒ－ＰＥＴ／ＰＯＥ－ｇ－ＭＡＨ ／ＡＤＲ４３７０Ｓ／滑石粉／硬脂酸鈉／Ｓｕｒｌｙｎ８９２０質(zhì)量比為９０／１０／０．５／０．５／０．２５／１．０．
將該方法所得共混物的性能與純ＰＥＴ、未改性ｒ－ＰＥＴ比較可以看出，改性后ｒ－ＰＥＴ的缺口沖擊強(qiáng)度提高１倍， 拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量分別為原來(lái)的８７．６％，８６．６％和８７．２％，而與純ＰＥＴ料相比，改性ｒ－ＰＥＴ的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度均達(dá)到或略有提高，僅彎曲性能不能達(dá)到，該改性ｒ－ＰＥＴ已能很好地滿足大多數(shù)制件使用要求．
對(duì)苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴(kuò)鏈劑HQEE)-固體應(yīng)用范圍
油井密封件、叉車輪胎、液壓汽缸密封件、傳送帶等PU制品，還可用于氨綸.
對(duì)苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴(kuò)鏈劑HQEE)-固體是一種對(duì)稱的芳香族二醇擴(kuò)鏈劑。它與MDI有著良好的配伍性，能明顯提高、改善制品的抗張強(qiáng)度、硬度和回彈性能。 HQEE/MDI是與MOCA/TDI并列的一個(gè)PU彈性體系列，使用該產(chǎn)品的PU一般用于對(duì)產(chǎn)品物理性能有高要求的領(lǐng)域.
ＳＥＭ分析 ＰＯＥ接枝物對(duì)ｒ－ ＰＥＴ良好的增韌作用可以通過(guò)其沖擊斷面的ＳＥＭ看到．未改性ｒ－ＰＥＴ，２５％ＰＯＥ－ｇ－ＧＭＡ ／ＡＤＲ４３７０Ｓ（二次法）以及２５％ＰＯＥ－ｇ－ＭＡＨ／ＡＤＲ４３７０Ｓ采用一次法和二次法的沖擊斷面ＳＥＭ可知未增韌ｒ－ ＰＥＴ斷面平整，呈現(xiàn)脆性斷裂特征，而添加ＰＯＥ－ｇ－ＧＭＡ增韌劑的ｒ－ＰＥＴ分散相的粒徑很小，基體發(fā)生明顯的剪切屈服，在沖擊過(guò)程中該剪切屈服能有效地吸收能量而提高共混物的缺口沖擊強(qiáng)度．對(duì)比發(fā)現(xiàn)，采用二步加工法改性ｒ－ ＰＥＴ分散相粒徑小于一步加工法，且有明顯剪切屈服現(xiàn)象，說(shuō)明二步加工法能更好改善兩相之間的相容性，提高共 混物的沖擊強(qiáng)度。
說(shuō)明ＰＯＥ接枝物增韌改性效果優(yōu)于其他接枝物．同時(shí)通過(guò)比較可以看到對(duì)于同一種聚烯烴，接枝ＧＭＡ效果優(yōu)于接枝ＭＡＨ，可能是因 為ＧＭＡ帶有環(huán)氧官能團(tuán)， 與ＭＡＨ上的酸酐官能團(tuán)相比與ｒ－ＰＥＴ中的羧基和羥基反應(yīng)活性更大，生成更多的ＰＯＥ－ｃｏ－ＰＥＴ嵌段共聚物，其生成量越多越有利于減少ＰＯＥ的粒子尺寸，較小的橡膠相粒徑和較小的粒子間距能促進(jìn)基體的剪切屈服而提高Ｐ ＥＴ的缺口沖擊強(qiáng)度．繼續(xù)考察各個(gè)配方力學(xué)性能發(fā)現(xiàn)，隨著改性ｒ－ＰＥＴ沖擊強(qiáng)度的增加，拉伸強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度及彎曲模量則呈下降趨勢(shì)，ＰＯＥ－ｇ－ＧＭＡ雖然使ｒ－ ＰＥＴ的缺口沖擊強(qiáng)度增加１０．６倍，但拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度卻下降４８．２％和４９．８％， 剛性無(wú)法滿足使用要求。
PET 是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120℃，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。PET 有酯鍵，在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和水蒸汽作用下會(huì)發(fā)生分解，耐有機(jī)溶劑、耐候性好。缺點(diǎn)是結(jié)晶速率慢，成型加工困難，模塑溫度高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，沖擊性能差。
一般通過(guò)增強(qiáng)、填充、共混等方法改進(jìn)其加工性和物性，以玻璃纖維增強(qiáng)效果明顯，提高樹脂剛性、耐熱性、耐藥品性、電氣性能和耐候性。但仍需改進(jìn)結(jié)晶速度慢的弊病，可以采取添加成核劑和結(jié)晶促進(jìn)劑等手段。加阻燃劑和防燃滴落劑可改進(jìn)PET阻燃性和自熄性。
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固化劑|擴(kuò)鏈劑|交聯(lián)劑
