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環(huán)氧基類擴(kuò)鏈劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2018-5-11 23:00:14 |
使用含有環(huán)氧基類擴(kuò)鏈劑，在一定的加工條件下環(huán)氧基類擴(kuò)鏈劑中的環(huán)氧基可以和羥基、羧基反應(yīng)，把較低分子量的高分子連接起來形成相對分子量更高的大分子從而較大幅度的提高其物理機(jī)械性能。
環(huán)氧基類擴(kuò)鏈劑使用后，含有環(huán)氧基團(tuán)聚合物單體上接枝彈性體，不僅拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度（和模量）有了大幅度的提高，并且沖擊強(qiáng)度也得到了很大的改善。
使用環(huán)氧基類擴(kuò)鏈劑的效果是十分顯著的。PA樹脂破碎料的拉伸強(qiáng)度提高了30%，接近正牌料的水平；PC樹脂破碎料的拉伸強(qiáng)度提高了28%、沖擊強(qiáng)度提高了22%以上；增韌的PA6-M14拉伸強(qiáng)度下降很少，但抗彎強(qiáng)度和抗彎模量都提高20%以上，缺口沖擊強(qiáng)度提高了12%。可以斷定如果用于再生PET效果會更加明顯。目前此材料已在推廣應(yīng)用中。
玻璃纖維增強(qiáng)PA66或玻纖增強(qiáng)改性PA66材料大多數(shù)情況下應(yīng)用于注塑制品加工。熔體材料在很高壓力下（120～170MPa范圍內(nèi)）射入有固定形狀的內(nèi)表面光潔度很高的模具型腔內(nèi)，并在模具內(nèi)保壓冷卻到50℃以下時取出制件，所得制件表面光滑，即使玻纖外露也不形成制品缺陷。
一般制件的成型周期為20～60秒，選用的加工助劑只考慮材料在混煉造粒時的高溫氧化降解和所要求的機(jī)械性能指標(biāo)，比較容易解決。
但是玻璃纖維增強(qiáng)PA66或玻纖增強(qiáng)改性PA66材料使用單螺桿擠出機(jī)連續(xù)擠出異型材時，物料的熱歷程最少需要10min，造成PA的高溫降解比注塑時嚴(yán)重得多。特別是玻璃纖維的動態(tài)分布狀態(tài)和注塑時完全不同。
開放式塑料異型材的擠出過程中，機(jī)頭壓力較低，一般在5～10MPa，口模出口處壓力更低，只有0.2～1.0MPa。這樣的壓力下，物料出口速度很慢（1～2.5m/min）,而注塑料條的速度最少為120m/min。
玻璃纖維在高速注塑下，由于噴嘴處的剪切作用，玻璃纖維按流動方向取向而整齊排列，極大的減少了玻纖外露的傾向。相反，擠出由于速度很低，玻璃纖維不能有效的取向而成雜亂無序的排列，極易形成接團(tuán)。這是造成玻纖外露的根本原因所在。
基于上述區(qū)別，從選擇合適的PA樹脂、調(diào)整熔體中玻璃纖維長度、加入兩端含有極性基團(tuán)的加工助劑和改善表面光亮度的無機(jī)填料等方面入手。
甲基環(huán)己二胺(脂環(huán)胺類固化劑擴(kuò)鏈劑HTDA)是一種帶側(cè)甲基的脂環(huán)胺單體，是一支新型的脂環(huán)胺類環(huán)氧樹脂固化劑。
該產(chǎn)品可單獨用作固化劑，還可與其他普通環(huán)氧固化劑（如：脂肪胺，脂環(huán)胺、芳香胺、酸酐等）或通用促進(jìn)劑（如：叔胺、咪唑）混合使用，在寬廣的溫度范圍類固化環(huán)氧樹脂，適用于復(fù)合材料、涂料、膠粘劑和地坪等領(lǐng)域;可用于聚酰胺、聚酰亞胺等有機(jī)合成;可用于聚氨酯做胺類擴(kuò)鏈劑，與異氰酸酯基形成脲鍵，提高產(chǎn)品的綜合性能。
直接擠出PA66隔熱條。所謂直接擠出是指從擠出機(jī)口模擠出的異型材經(jīng)冷卻定型后即成產(chǎn)品，無須再經(jīng)過后加工。本材料使用的玻璃纖維為短切纖維。由于性能優(yōu)異已供應(yīng)多個廠家使用。
二次加工擠出PA66隔熱條。所謂二次加工擠出是指從擠出機(jī)口模擠出的異型材經(jīng)冷卻定型后須經(jīng)機(jī)械拉制成精確的異型材尺寸。本材料使用的玻璃纖維為長玻璃纖維。
純的PA6樹脂具有一定的耐磨性和自潤滑性，但是作為軸承和耐磨件使用其摩擦系數(shù)仍然偏高（約0.5左右），磨耗量大，極限PV值小。使用石墨來降低材料和金屬之間的摩擦系數(shù)，使用二硫化鉬來提高PV值，并促進(jìn)成核形成小的均相結(jié)晶。經(jīng)多次試驗，優(yōu)化配方生產(chǎn)的材料，在軸承、耐磨環(huán)等制件中實際使用十分成功。
依據(jù)高聚物使用彈性體增韌的理論，高聚物的結(jié)構(gòu)和用量直接影響到彈性體粒子分散粒子之間在基材中的距離，距離過大，增韌材料不能實現(xiàn)脆性轉(zhuǎn)變，仍然為脆性材料；只有當(dāng)彈性體的量達(dá)到某一值時，分散相粒子之間的距離小于某一值時，增韌塑料才會發(fā)生脆性轉(zhuǎn)變，韌性會迅速提高。但是如果增韌劑過量造成分散的增韌劑粒子之間的距離過小、料?；w帶過薄，引發(fā)的銀紋很容易引發(fā)貫穿性裂紋，導(dǎo)致沖擊韌性下降和其他機(jī)械性能的大幅度下降。
由于高分子材料在加工中的高分子斷鏈降解，使得物理機(jī)械性能下降。特別是PA、PC以及PET一類的端基含有羥基和羧基基團(tuán)的高分子材料，在反復(fù)回收加工中，性能下降更為嚴(yán)重。
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