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澆注型聚氨酯彈性體（CPU）擴(kuò)鏈劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2018-2-14 13:44:50 |
將聚四氫呋喃均聚醚（PTMG）和4，4’－二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）合成預(yù)聚體，分別與BDO、KC、MOCA及HQEE等澆注型聚氨酯彈性體（CPU）擴(kuò)鏈劑制備了聚氨酯彈性體。
討論了預(yù)聚體NCO基含量、澆注型聚氨酯彈性體（CPU）擴(kuò)鏈劑種類及三元醇含量對聚氨酯彈性體力學(xué)性能的影響。
實驗結(jié)果表明：當(dāng)預(yù)聚體NCO基含量基本相同時，BDO－PU比KC—PU的硬度高1～2度，撕裂強(qiáng)度高了7％～18％；提高預(yù)聚體NCO基含量可使聚氨酯彈性體的硬度、撕裂強(qiáng)度和300％模量急劇增加。
澆注型聚氨酯彈性體（CPU）擴(kuò)鏈劑中的三元醇含量超過30％，彈性體的拉伸強(qiáng)度顯著下降；預(yù)聚體NCO基含量在6．0～6．8下，MOCA－PU的硬度和300％模量很高；HQEE／KC—PU比HQEE—PU的硬度降低了2-4個單位，而拉伸強(qiáng)度卻提高了60％～90％。
對基于疏水性VORAPEL多元醇的雜化噴涂聚脲涂層的物能和機(jī)械性能進(jìn)行評價，并與那些純聚脲涂層的性能進(jìn)行比較。
對于這項研究中，采用兩種方法來將VORAPEL多元醇引入配方中。在第一方法中，將從VORAPEL得到的16%NCO的預(yù)聚物(預(yù)聚物2)與含有聚胺的標(biāo)準(zhǔn)聚脲樹脂共混物固化。
在第二種方法中，將同樣的16%NCO封端的預(yù)聚物與也包含VORAPEL多元醇的樹脂共混物固化。采用這兩種方法得到的樣品含有近25%(質(zhì)量比)的VORAPEL(以下簡稱為VORASTAR?7000純聚脲)和50%(質(zhì)量比)的VORAPEL(以下簡稱為VORAPEL7000雜化聚脲)。
能在較低溫度下處理材料為噴涂施工設(shè)備提供了更大的靈活性，用給定溫度下的黏度作為控制異氰酸酯和樹脂配料泵之間壓力差的方法。將壓力差保持<100psi確保了材料能夠噴涂，并以所希望的1∶1的比例充分混合。
所有彈性體體系的反應(yīng)性高度依賴于樹脂固化劑共混物的選擇。如圖1所示，兩種基于聚醚胺/DETDA樹脂共混物體系的有效膠凝時間均為3～5秒，表干時間在7～10秒之間。在樹脂共混物中含有VORAPEL多元醇的雜化配方，其凝膠時間被延長至7秒，表干時間為20秒。
出人意料的是，在配方中加入VORAPEL確實導(dǎo)致涂層的硬度適度增加。
間苯二酚二(2-羥乙基)醚(芳香族二醇擴(kuò)鏈劑HER)-固體
產(chǎn)品應(yīng)用：HER 是一種對稱的芳香族二醇擴(kuò)鏈劑，它與MDI有著良好的配伍性。廣泛應(yīng)用于混煉型、澆注型、熱塑型的PU彈性體制品。這種材料已經(jīng)被證實能夠較大限度地維持彈性體的持久性、彈性和可塑性，并把收縮性限制到較小，沒有污染。同時，該材料除具有芳香族擴(kuò)鏈的優(yōu)點外，還避免了HQEE在稍微降溫情況下迅速結(jié)晶現(xiàn)象的不足，提供了更好的可塑性、撕裂強(qiáng)度、初始強(qiáng)度、邵氏硬度、壓縮變形、斷裂變形以及低收縮性、抗切割、柔韌性好、防滲透性、熔點低、操作方便等特殊優(yōu)點。如鑄輪、密封件、壓制墊、非粘結(jié)合輪胎、泥漿管內(nèi)襯、滑板輪、鞋部件、飲料容器、氨綸以及軟質(zhì)和硬質(zhì)包裝材料等。
包裝儲運：紙板桶，內(nèi)襯黑色塑料袋；20公斤裝。
只含有VORAPEL多元醇的雜化聚脲得到的邵氏A硬度為90，而純聚脲的邵氏A硬度只有85。一般來說，當(dāng)在純聚脲材料中使用含聚醚胺的樹脂共混物時，能得到優(yōu)異的機(jī)械性能如伸長率和撕裂強(qiáng)度。
在純聚脲材料的應(yīng)力——應(yīng)變性能的差異也反映在它們的熱流變曲線中，熱流變曲線是從-100℃至200℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行DMTA分析得到。每個體系的tanδ和儲能模量(G')。
與雜化聚脲(25兆帕)相比，在室溫下VORASTAR7000純聚脲材料具有高得多的儲能模量(約80兆帕)。高儲能模量的聚合物需要更大的力(應(yīng)力)來拉伸材料(應(yīng)變)，因此得到更大的極限抗拉強(qiáng)度和伸長率性能。
另一方面，高硬度的聚合物，如VORAPEL雜化材料，需要更少的力來拉伸材料，對于像防水這樣的用途，這是一種優(yōu)選選擇。VORASTAR7000雜化聚脲的高溫穩(wěn)定性也表現(xiàn)出適度改善。tanδ曲線表明，這兩種純聚脲材料能150℃左右的熔融轉(zhuǎn)變，而雜化聚脲的熔融溫度超過200℃。
與純聚脲樣品相比，所有含VORAPEL的材料有優(yōu)異的水解老化性能。當(dāng)將VORAPEL多元醇同時加入到預(yù)聚物和樹脂組分中時，拉伸強(qiáng)度的損失從57%降低到只有35%，觀察到幾乎完全伸長和硬度保持。
VORAPEL7000雜化配方的改進(jìn)的水解穩(wěn)定性可能是由于浸漬后樣品的質(zhì)量增加顯著較低的緣故。而純的聚脲在水中吸收了其本身質(zhì)量的約5%，而VORAPEL7000雜化物只吸收<1%的水。通過最大限度地減少聚合物基質(zhì)中水的吸收，水的增塑效果(硬度較低)和氨基甲酸酯/脲鍵的水解裂解(較低的拉伸強(qiáng)度)作用都降低。
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