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己二酰雙己內(nèi)酰胺(ABC)擴(kuò)鏈劑

來源:邵君( 先生,國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間:2018-5-19 16:35:35
通過內(nèi)增塑法或外增塑法可以克服浸漬紙干燥后的脆性和不耐老化的缺點, 而含氨基的化合物被認(rèn)為是較理想的內(nèi)增塑改性劑之一。主要是因為通過氨基與羥甲基間的縮合, 在三嗪環(huán)中引入柔韌性較強的鏈段來擴(kuò)大分子間的距離來改善脆性及耐老化性能。

根據(jù)以上分析結(jié)果, 本文使用二甘醇和己二酰雙己內(nèi)酰胺(ABC)擴(kuò)鏈劑聯(lián)合改性。

二甘醇不但可以使羥甲基醚化從而降低浸漬樹脂干燥后的吸濕性, 同時由于醚鍵(二甘醇分子內(nèi)也含有醚鍵)的存在而使樹脂保持很好的水溶性, 另外二甘醇還可以使浸漬樹脂獲得優(yōu)良的低溫儲存性能;通過己二酰雙己內(nèi)酰胺(ABC)擴(kuò)鏈劑的擴(kuò)鏈作用, 可以增加三嗪環(huán)間的距離, 己二酰雙己內(nèi)酰胺(ABC)擴(kuò)鏈劑使浸漬紙干燥后具有很好的柔韌性以利于搬動等作業(yè)形式。

考慮到浸漬紙干燥后柔韌性的測量仍無法定量,本文借鑒了紙張韌性的測量方法, 即用“耐破度”來衡量浸漬紙干燥后的柔韌性, 以此可以定量地討論浸漬紙干燥后的柔韌性。

三聚氰胺甲醛(MF)樹脂常作為人造板表面裝飾紙的浸漬樹脂, 應(yīng)用中存在兩個主要問題:儲存期短, 尤其是低溫儲存期短, 季節(jié)適應(yīng)性差;柔韌性差,導(dǎo)致浸漬紙干燥后較脆, 不利于搬運和包裝, 儲存過程中容易吸濕發(fā)黏, 樹脂固化后表面易龜裂。

有研究表明, 為延長MF樹脂的儲存期, 可降低甲醛與三聚氰胺的量比, 使用乙醇、二乙二醇、三元醇、烷氧基低級醇、氨基葡萄糖等含有羥基的醇類進(jìn)行改性, 但改性后MF 樹脂的儲存期一般仍低于20天。而改善MF 樹脂的柔韌性, 常用的改性劑是聚乙烯醇, 但其加入會顯著影響樹脂的黏度, 進(jìn)而影響到樹脂的滲透性。

為提高浸漬用MF 樹脂的儲存穩(wěn)定性和柔韌性,筆者選擇了二甘醇和己二酰雙己內(nèi)酰胺(ABC)擴(kuò)鏈劑聯(lián)合改性的方法。二甘醇的分子結(jié)構(gòu)同時含有羥基和醚鍵, 羥基可以使樹脂的羥甲基醚化, 阻礙樹脂儲存過程中進(jìn)一步縮聚;醚鍵又可使樹脂保持很好的水溶性, 同時賦予樹脂低溫抗凍性能。

己內(nèi)酰胺的分子式是C6H11NO,外觀為白色粉末或結(jié)晶體,有油性手感。己內(nèi)酰胺是重要的有機(jī)化工原料之一,主要用途是通過聚合生成聚酰胺切片(通常叫尼龍-6切片,或錦綸-6切片),可進(jìn)一步加工成錦綸纖維、工程塑料、塑料薄膜。尼龍-6切片隨著質(zhì)量和指標(biāo)的不同,有不同的側(cè)重應(yīng)用領(lǐng)域。



化學(xué)名稱:
3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷

外觀:淺黃色至棕色透明液體

分子式: C15H17ClN2  CAS No.: 55347-69-8

3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷是與固體MOCA的化學(xué)結(jié)構(gòu),物理性能類似的產(chǎn)品,它有著常溫呈液體,反應(yīng)速度比固體MOCA快,且安全性比固體MOCA優(yōu)良的特點。此特點為其使用,在工藝上、環(huán)境安全上提供了諸多有利條件與因素。本品所含二胺可廣泛的應(yīng)用在聚脲-聚脲類制品的生產(chǎn)中作為擴(kuò)鏈劑、固化劑使用,且制品性能更優(yōu)異。

3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷主要用途

主要用作TDI系列聚氨酯-聚脲彈性體制品的擴(kuò)鏈劑/固化劑。特別是在澆注彈性體的制備中有著廣泛的使用。本品可以作為聚氨酯涂料、膠粘劑、密封劑、微孔彈性體、聚脲噴涂材料等的固化劑使用。本品也是環(huán)氧樹脂的優(yōu)良固化劑.



己內(nèi)酰胺與乙酸和三氧化氮混合物反應(yīng)爆炸,熱分解排出有毒氮氧化物煙霧。

遇高熱、明火或與氧化劑接觸,有引起燃燒的危險。受高熱分解,產(chǎn)生有毒的氮氧化物。粉體與空氣可形成爆炸性混合物,當(dāng)達(dá)到一定的濃度時,遇火星發(fā)生爆炸。燃燒分解產(chǎn)物有一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。

己內(nèi)酰胺制備

1.肟法:首先將高純度的環(huán)己酮與硫酸羥胺在80-110℃下進(jìn)行縮合反應(yīng)生成環(huán)己酮肟。分離出來的環(huán)己酮肟以發(fā)煙硫酸為催化劑,在80-110℃經(jīng)貝克曼重排轉(zhuǎn)位為粗己內(nèi)酰胺,粗己內(nèi)酰胺通過萃取、蒸餾、結(jié)晶等工序,制得高純度己內(nèi)酰胺。肟法的原料環(huán)己酮可由苯酚加氫得環(huán)己醇,再脫氫而得;或由環(huán)己烷空氣氧化生成環(huán)己醇與環(huán)己酮,分離后的環(huán)己醇催化脫氫也生成環(huán)己酮。

2.甲苯法:甲苯在鈷鹽催化劑作用下氧化生成苯甲酸,苯甲酸用活性炭載體上的鈀催化劑進(jìn)行液相加氫生成六氫苯甲酸,在發(fā)煙硫酸中,六氫苯甲酸與亞硝酰硫酸反應(yīng)生成己內(nèi)酰胺。甲苯法由于甲苯資源豐富,生成成本低,具有一定的發(fā)展前途。

3.光亞硝化法:環(huán)己烷在汞蒸氣燈照射下與氯亞硝酰發(fā)生光化學(xué)反應(yīng),直接轉(zhuǎn)化成環(huán)己酮肟鹽酸鹽,環(huán)己酮肟鹽酸鹽在發(fā)煙硫酸存在下,通過貝克曼重排轉(zhuǎn)化為己內(nèi)酰胺。

4.苯酚法苯酚在鎳催化劑存在下加氫,制得環(huán)己醇,提純后脫氫得粗環(huán)己酮。環(huán)己酮提純后與羥胺反應(yīng)得到環(huán)己酮肟,再經(jīng)貝克曼移位生成己內(nèi)酰胺、反應(yīng)產(chǎn)物中的硫酸用氨中和得副產(chǎn)物硫酸銨。粗己內(nèi)酰胺經(jīng)一系列化學(xué)與物理處理得到純己內(nèi)酰胺。


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