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聚脲體系胺類擴(kuò)鏈劑
來(lái)源:邵君( 先生,國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間:2018-4-25 21:55:34 |
聚脲體系胺類擴(kuò)鏈劑對(duì)體系的反應(yīng)速度影響很大。與DETDA相比,Unilink4200和DMTDA作聚脲體系胺類擴(kuò)鏈劑時(shí)體系的凝膠時(shí)間大大延長(zhǎng),甚至可以得到凝膠時(shí)間大于1min的聚脲體系。
聚脲體系胺類擴(kuò)鏈劑的類型對(duì)體系的力學(xué)性能也有很大影響。其中采用DETDA作擴(kuò)鏈劑時(shí),彈性體的拉伸強(qiáng)度最好,硬度也較好;采用DMTDA時(shí)彈性體具有較高的拉伸強(qiáng)度以及適中的硬度;而采用Unilink4200作擴(kuò)鏈劑時(shí),制得的彈性體硬度低,柔韌性好。實(shí)際配方設(shè)計(jì)時(shí),可以通過(guò)幾種擴(kuò)鏈劑的混合使用,以獲得具有合適的噴涂凝膠時(shí)間及涂層物性的配方。
一般來(lái)說(shuō),官能度增加,體系的凝膠速度加快。調(diào)節(jié)兩種常用的二官能度及三官能度端胺基聚醚的用量,也可調(diào)節(jié)噴涂體系的反應(yīng)速度,同時(shí)調(diào)節(jié)材料的性能。隨著D-2000的增加,T-5000用量的減少,凝膠時(shí)間延長(zhǎng),彈性體的斷裂伸長(zhǎng)率增加,拉伸強(qiáng)度略有增加,撕裂強(qiáng)度下降。
主加熱器一般經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì),可有效避免液流局部溫度太高產(chǎn)生灼熱。H系列主機(jī)配備了各6000W的A、R料加熱單元,物料最大加熱溫度為77℃,MH主機(jī)配備了7000W的加熱單元,物料最大加熱溫度可達(dá)88℃,對(duì)原料的粘度要求可進(jìn)一步放寬。
為方便施工,通常在主加熱器與接槍管之間配備有長(zhǎng)管。物料經(jīng)主加熱器加熱升溫后,流進(jìn)長(zhǎng)管輸送。長(zhǎng)管的長(zhǎng)度可隨用戶的需要而定(最長(zhǎng)達(dá)93m),為防止主加熱器加熱后的物料在流經(jīng)長(zhǎng)管時(shí)冷卻,長(zhǎng)管一般具有保溫和溫度補(bǔ)償功能。通過(guò)使用變壓器調(diào)節(jié)電壓,可使不同長(zhǎng)度的長(zhǎng)管獲得相應(yīng)的加熱功率。
與主加熱器相同,長(zhǎng)管加熱器的溫度控制也是完全自動(dòng)的,不必考慮環(huán)境溫度,只要在噴涂之前設(shè)定所需溫度即可。其核心部分是溫度傳感器單元。溫度傳感器放置在噴槍附近的液流內(nèi),通過(guò)準(zhǔn)確的溫度反饋,隨時(shí)對(duì)溫度進(jìn)行補(bǔ)償,從而保證物料到達(dá)設(shè)定溫度。由于長(zhǎng)管直接連接在噴槍上,所以長(zhǎng)管的加熱系統(tǒng)一般采用安全可靠的低壓電源。
在噴涂聚脲技術(shù)中應(yīng)用較多的是撞擊型、單閥桿、無(wú)氣霧化、機(jī)械自清潔噴槍,例如GX-7噴槍、Foam-Cat噴槍等。物料在混合室內(nèi)瞬間可達(dá)到理想混合,對(duì)于凝膠時(shí)間通常低于5s的聚脲體系來(lái)講是較為適合的,以下就此類噴槍著重介紹。
在扣動(dòng)扳機(jī)時(shí),氣缸拉動(dòng)閥桿,A、R兩股高壓高溫液流在噴槍頭部一個(gè)很小的混合室內(nèi)撞擊產(chǎn)生高速湍流區(qū),瞬間就能產(chǎn)生均勻的混合,幾乎在同時(shí)就被噴涂到底材上;在松開(kāi)扳機(jī)停止噴涂時(shí),閥桿立即復(fù)位,進(jìn)入混合室,將兩種原料完全隔絕,并且把混合室內(nèi)殘余的混合料完全推出。
![2,2-二羥甲基丁酸(擴(kuò)鏈劑親水劑DMBA)](/pic/other/2018-04-25-21-47-494.jpg)
外觀:白色粉末
鐵(PPM)≤5
羥基含量%≥99
鈉(PPM)≤10
羥值,mgKOH.g-1:728~782
鉀(PPM)≤100
熔點(diǎn)°C≥108°C
磷(PPM)≤10
色度(PT-CO)≤150#
硅(PPM)≤1
水份%≤0.3
硫酸根離子(PPM)≤10
灰分%≤0.03
殘醛%≤0.03
酸值mgKOH/g:374.3-378.2
丙酮-三乙胺溶解試驗(yàn):澄澈透明
2,2-二羥甲基丁酸(擴(kuò)鏈劑親水劑DMBA)用途:DMBA是帶有兩個(gè)活性的羥甲基團(tuán)的新戊基羧酸,因此可以被用作合成水性高分子體系,可廣泛用于水溶性聚氨酯、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂等方面。DMBA在不同溶劑中具有比DMPA更好的溶解性能,因此可以使工作效率得到很大的改善。
DMBA被視為水性聚氨酯用新一代綠色環(huán)保型擴(kuò)鏈劑和內(nèi)乳化劑,生產(chǎn)水性聚氨酯膠黏劑,無(wú)需使用有機(jī)溶劑,有機(jī)殘留物為零。不存在使用DMPA熔點(diǎn)高、溶解慢、反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、能耗高、產(chǎn)品性能差、需要加入有機(jī)溶劑、溶劑殘留量大等問(wèn)題。還可用于水性環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯等膠黏劑的制造。目前水性聚氨酯、水性樹(shù)脂、水性膠粘劑、水性涂料等水性產(chǎn)品多用途改性助劑(親水?dāng)U鏈劑),作為單體,改性過(guò)程中,二羥甲基丁酸(DMBA)無(wú)需添加任何有機(jī)溶劑(以水代替),生產(chǎn)工藝更加簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定,.其中二羥甲基丙酸(DMPA)以優(yōu)越的性價(jià)比使得其在水性領(lǐng)域應(yīng)用較為普遍!
對(duì)聚脲體系來(lái)說(shuō),由于在混合室內(nèi)就已混合均勻,其霧化的目的主要是為了獲得均勻平整的涂層。該類噴槍的霧化系統(tǒng)主要是通過(guò)主機(jī)產(chǎn)生的高壓來(lái)實(shí)現(xiàn)的,在混合物料噴出模式控制盤(pán)(PCD)時(shí),必須開(kāi)啟氣帽閥輔助霧化,已獲得均勻的涂層。
在停止噴涂時(shí),整個(gè)系統(tǒng)是全封閉體系,A、R兩股物料是各自獨(dú)立的。只有在開(kāi)槍時(shí),才能在槍混合室內(nèi)相互接觸,因此在噴涂結(jié)束時(shí),抽料泵和主機(jī)一般不需要清洗,只需清洗混合霧化系統(tǒng)即可。
自從在20世紀(jì)80年代中期被開(kāi)發(fā)出來(lái),噴涂聚脲涂料已經(jīng)獲得了涂料市場(chǎng)廣泛的認(rèn)可。與其它涂料替代技術(shù)(如環(huán)氧和丙烯酸)相比,噴涂聚脲具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì),這是因?yàn)樗哂袠O端條件下的應(yīng)用性能。
這些性能包括快速固化和投入使用、低溫固化(低于0℃)、對(duì)濕氣不、低VOC含量和優(yōu)異的物理和機(jī)械性能。這些特點(diǎn)和施工設(shè)備的改進(jìn)一起推動(dòng)聚脲成為相關(guān)領(lǐng)域的領(lǐng)先技術(shù),如二次密封、防腐、防水膜和槽罐襯里。
聚脲涂料化學(xué)可分為兩個(gè)部分:(1)純聚脲和(2)雜化聚脲,兩者都是基于異氰酸酯固化的化學(xué)反應(yīng),都有端胺基樹(shù)脂與擴(kuò)鏈劑的固化共混物反應(yīng)產(chǎn)物。
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