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聚氨酯灌封膠擴鏈劑

來源:邵君( 先生,國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間:2018-2-27 15:19:27
本文考察了聚氨酯灌封膠擴鏈劑種類、活性稀釋劑及異氰酸酯對聚氨酯灌封膠力學(xué)性能的影響。

以端羥基聚丁二烯、異氰酸酯為原料,采用一步法合成了聚氨酯電器灌封膠。不同聚氨酯灌封膠擴鏈劑對灌封膠力學(xué)性能的影響以端羥基聚丁二烯為軟段的聚氨酯灌封膠(丁羥聚氨酯彈性體),由于極性弱、軟硬段相容性差,彈性體的強度較差,加入聚氨酯灌封膠擴鏈劑可以提高丁羥彈性體的力學(xué)性能。

由于采用MDI體系作為異氰酸酯組分,因此選用醇類擴聯(lián)劑。在配方中固定擴鏈劑的比例(占總量的3.5%),考察了不同擴鏈劑對丁羥聚氨酯彈性體力學(xué)性能的影響。

加入聚氨酯灌封膠擴鏈劑后丁羥聚氨酯彈性體的力學(xué)性能明顯提高,這是由于擴鏈劑的加入提高了極性基團氨基甲酸酯的含量,因此更加有利于氫鍵的形成,使2級交聯(lián)增多,分子間作用力增強,從而提高了丁羥聚氨酯彈性體的力學(xué)性能。

帶有支鏈的擴鏈劑(PDO、DPG、EHD、聚氨酯灌封膠擴鏈劑))力學(xué)性能較好,這可能是由于帶有支鏈的擴鏈劑和端羥基聚丁二烯相容性較好,有利于軟段在硬段中的分布。聚氨酯灌封膠擴鏈劑由于含有N原子,所以增加了體系中的氫鍵,提高了分子間的作用力。

同時聚氨酯灌封膠擴鏈劑中的苯環(huán)也增強了分子間的作用力,因此選用該種擴鏈劑,可以使丁羥聚氨酯彈性體獲得最佳的力學(xué)性能。

擴鏈劑/稀釋劑對灌封膠力學(xué)性能的影響在電子產(chǎn)品的灌封中,由于殼體內(nèi)部元件多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此要求所用灌封膠有較低的粘度。加入活性稀釋劑(活性稀釋劑),不僅可以降低體系粘度,還可以增加灌封膠和電器殼體的粘接力。

灌封膠配方中不同比例的聚氨酯灌封膠擴鏈劑和活性稀釋劑(質(zhì)量比)對丁羥聚氨酯彈性體拉伸強度的影響。

加入擴鏈劑提高了材料的力學(xué)性能,并且隨著體系中擴鏈劑含量的增加,拉伸強度逐漸增大,當(dāng)擴鏈劑與稀釋劑的比例在1-5左右時拉伸強度達到最大,此后增加擴鏈劑的比例反而 會使拉伸強度降低。

這是因為擴鏈劑的加入使異氰酸酯基團和氨基甲酸酯的1級交聯(lián)反應(yīng)減少,當(dāng)擴鏈劑用量達到某一值后,多余的擴鏈劑起增塑劑的作用,削弱了聚合物之間的氫鍵,此時再增加擴鏈劑的量反而會降低丁羥聚氨酯彈性體的拉伸強度。

異氰酸酯組分對灌封膠力學(xué)性能的影響在電子、電器灌封領(lǐng)域中,加熱固化不但需要龐大的加熱固化設(shè)備,而且往往會造成電子、電器零部件的損壞及性能的下降,因此實驗采用室溫固化工藝,選用活性高和操作性好的PM-200和液化MDI及聚醚改性液化MDI作為異氰酸酯組分。



3-羥乙基氧乙基-1-羥乙基苯二醚(擴鏈劑HER)包裝

本品以鍍鋅鐵桶包裝,每桶20kg

3-羥乙基氧乙基-1-羥乙基苯二醚(擴鏈劑HER)主要用途

作為TDI / MDI系列聚氨酯制品的擴鏈劑,廣泛應(yīng)用于聚氨酯粘合劑、涂料、密封膠、彈性體、PU泡沫、氨綸、體育設(shè)施等領(lǐng)域。該產(chǎn)品尤其適合于中、高硬度的制品。


降低官能度較高的PM-200在體系中的比例,可提高灌封膠的伸長率,但提高的幅度較小;若采用聚醚改性的液化MDI,則可保證既有較好拉伸強度,又能有效地改善材料的伸長率,從而滿足電器灌封的性能要求

以端羥基聚丁二烯、異氰酸酯為原料采用一步法合成電器灌封膠,使用帶有支鏈的醇作擴鏈劑時力學(xué)性能較好,采用分子中含有苯環(huán)的聚氨酯灌封膠擴鏈劑時力學(xué)性能最佳。

活性稀釋劑的加入可改善B組分的粘度和灌封膠的粘接力,但使拉伸強度和伸長率降低,聚氨酯灌封膠擴鏈劑可改善灌封膠的力學(xué)性能,當(dāng)聚氨酯灌封膠擴鏈劑和活性稀釋劑的比例為1-5左右時灌封膠的力學(xué)性能最佳。 (3)用聚醚改性液化MDI作為異氰酸酯組分可使灌封膠伸長率達到363%,拉伸強度雖有所降低但也可達到10MPa以上,因此可以滿足電器灌封的要求。

聚氨酯灌封膠又稱PU灌封膠,通常由聚醋、聚醚和聚雙烯烴等低聚物的多元醇與二異氰酸酯,以二元醇或二元胺為擴鏈劑,經(jīng)過逐步聚合而成。

聚氨酯灌封材料的特點為硬度低, 強度適中, 彈性好, 耐水, 防霉菌, 防震, 透明, 有優(yōu)良的電絕緣性和難燃性, 對電器元件無腐蝕, 對鋼、鋁、銅、錫等金屬, 以及橡膠、塑料、木質(zhì)等材料有較好的粘接性。灌封材料可使安裝和調(diào)試好的電子元件與電路不受震動、腐蝕、潮濕和灰塵等的影響。


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