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聚氨酯耐高溫材料擴鏈劑
| 來源：邵君( 先生，國內國際部經理 ) 發(fā)布時間：2018-4-21 15:18:54 |
通過對實驗工藝的比較，采用聚氨酯耐高溫材料擴鏈劑可望制得高硬度、高透明性和高熱變形溫度的聚氨酯材料。
通過聚氨酯耐高溫材料擴鏈劑的使用，對這種高硬度透明聚氨酯材料最終性能的比較得出采用聚氨酯耐高溫材料擴鏈劑可提高材料的熱變形溫度，降低原材料成本，同時可使材料的最終性能更加穩(wěn)定、優(yōu)異，操作工藝簡便。
隨著多元醇平均官能度的增加，聚氨酯材料熱變形溫度提高，沖擊強度和伸長率降低。隨著多元醇平均當量的增大，聚氨酯材料的伸長率增加。因此將多元醇的平均官能度控制在2.5～2.7范圍內和平均N值控制在120～150范圍內，可制得綜合性能(如沖擊強度、熱變形溫度和拉伸強度)均較好的高硬度透明聚氨酯彈性體。
在PU用作阻尼材料的應用研究方面也取得了較大的成果，如澆注型微孔PU彈性體被廣泛地用 作汽車減震系統的阻尼元件。這是因為， PU彈性體具有高體積壓縮能力和質輕、柔韌性好以及尺寸小、耐動力疲勞等優(yōu)點。
一般來說，彈性元件需要澆注型微孔PU賦予其優(yōu)良的動態(tài)力學性能，而NDI已被證明是最能滿足這種要求的原料。ProlingheuerC等研究了作汽車減震系統阻尼元件的澆注微孔PU彈性體，討論了基于NDI的澆注微孔聚氨酯彈性體的性能。
KogelnikHJ等也采用NDI制得了具有較佳阻尼性能的PU材料，并對澆注微孔PU彈性體進行了阻尼組件的應用研究。
Miller等人對化學結構類似的PEUU研究發(fā)現在100℃下長時間熱處理使解離脲羰基的濃度減少，說明在100℃下熱處理有助于脲鍵之間形成氫鍵。
作者對PPO/MDI/DETDA型PEUU的研 究表明，脲氫鍵在130℃～220℃之間迅速生成，紅外譜圖中可以觀察到游離脲羰基(1691cm-1)和短程有序脲羰基(1666cm-1)濃度的顯著下降和長程有序脲羰基(1643cm-1)濃度的顯著增加，但由于此時溫度遠低于硬段結晶熔點，所以觀察不到脲氫鍵的解離。
中文名：4,4'-亞甲基雙(2-乙基)苯胺(芳香族二胺類擴鏈劑MOEA); 3,3'-二乙基-4,4'-二氨基二苯基甲烷; 硬化劑 ME-DDM
中文別名：3,3-二乙基-4,4-二氨基二苯基甲烷;硬化劑ME-DDM
英文名稱：4,4'-Methylenebis(2-ethylbenzenamine)
英文別名：Aniline,4,4'-methylenebis[2-ethyl- (8CI);3,3'-Diethyl-4,4'-diaminodiphenylmethane;4,4'-Diamino-3,3'-diethyldiphenylmethane;4,4'-Methylenebis(2-ethylaniline);4,4'-Methylenebis(o-ethylaniline);4,4'-Methylenebis[2-ethylbenzamine];Araldite HY 350;C 100S;C 100S (amine);H 256;H 256 (amine);HY 450;KayahardA-A;
CAS No.：19900-65-3
EINECS號：243-420-1
分子式：C17H22N2
分子量：254.41
4,4'-亞甲基雙(2-乙基)苯胺(芳香族二胺類擴鏈劑MOEA)用途
本品為氨基鄰位乙基取代的芳香族二胺類擴鏈劑，與TDI和MDI預聚體有著良好的相容、配伍性，反應速度較快，與E100搭配可用于反應注射成型和聚脲噴涂工藝，制品具有優(yōu)良的物理以及動態(tài)力學性能。用于聚脲彈性防水材料，可有效提高材料的強度、耐植物穿刺和耐老化性能。本品也可用作環(huán)氧樹脂的固化劑，賦予制品良好的抗張、耐撕裂、電絕緣及耐熱等性能。
如果把脲氫鍵的研究結果與對氨酯氫鍵的研究相對照，可以認為在通常的熱處理(后熟化)條件下(約120℃)可以使脲氫鍵向長程有序的方向發(fā)展。
PEUU的紅外譜圖中存在脲羰基的多重 譜帶現象，表明在PEUU中的脲氫鍵具有若干 種強度不同的狀態(tài)。熱處理、制樣方法和化學組成都可以影響脲氫鍵的狀態(tài)。闡明這些現象的本質有助于人們獲得有關脲鍵的氫鍵序列結構等方面的信息、深層次理解PEUU的結構特征。
用平面狀雙分叉的脲氫鍵結構模型可以較好地解釋脲氫鍵的多重譜帶現象。但想要全面地認識脲氫鍵的性質還需要進一步積累實驗數據。另外，脲氫鍵的研究目前尚處于定性的階段，想要進行定量的分析還需要進行進一步深入的工作。
通過對IPDI、HDI和H12MDI制得的聚氨酯材料的性能比較得出，IPDI制得的聚氨酯材料透明性、工藝性能均較好，且毒性低、成本低、操作安全。
而聚醚多元醇聚氨酯的RIM體系，需要使用大量的催化劑才能使循環(huán)周期縮短；另外端氨基聚醚在固化反應中同異氰酸酯形成脲基（-NHCONH-）代替了聚醚聚氨酯中的氨基甲酸酯基（-NHCOO-），所以不會降低甚至會提高膠粘劑的性能。因而端氨基聚醚在室溫固化體系及SPUA技術中具有極大的應用的優(yōu)勢。
端氨基聚醚最初主要用作環(huán)氧樹脂室溫固化劑，自二十世紀九十年代初聚氨酯RIM技術才真正進入發(fā)展階段。RIM技術是將兩種或兩種以上的高反應活性物料經過激烈撞擊混合，注入密閉模具內進行聚合、交連、固化等一系列反應，加工成制品，RIM技術工藝作為塑料成型的技術引起人們的重視，特別是在保險杠、擋泥板、儀表等制件塑料花而被汽車工業(yè)廣泛應用的今天，由于制品性能要求的日益提高，聚氨酯RIM體系也經歷了很大的提升。
文章版權：張家港雅瑞化工有限公司
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固化劑|擴鏈劑|交聯劑
