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擴鏈支化型破乳劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2018-3-31 15:40:01 |
B61聚醚用己二酸擴鏈引入羧基官能團，然后用三乙撐四胺、D-山梨醇、D-木糖、季戊四醇等對擴鏈產(chǎn)物進行支化，合成了若干擴鏈支化型破乳劑。
測定擴鏈支化型破乳劑的相對分子質(zhì)量和相關官能團，分析擴鏈支化型破乳劑性能與結(jié)構(gòu)的關系;測定改性產(chǎn)物的界面張力，分析界面張力與破乳性能間的關系。結(jié)果表明，B61聚醚經(jīng)擴鏈后，對某些原油的破乳能力有所提高，破乳能力與界面張力間有一定的相關性，但無明顯的對應關系;擴鏈破乳劑支化后破乳能力進一步增強，多胺類支化劑優(yōu)于多元醇支化劑。
目前，國內(nèi)外對破乳劑的研究主要是以非離子的聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚合物為主，對其進行改性，其改性的方法主要有:改頭、換尾、加骨、擴鏈、接枝、交聯(lián)、復配等。其中，采用擴鏈方法改性時，一般以二元羧酸或二聚脂肪酸作擴鏈劑，也有用2-丁烯二酸、苯二酸作擴鏈劑，還有用四丙烯琥珀酸酐作擴鏈劑的，都取得了很好的破乳效果。 支化破乳劑一般采用含多個活性氫的起始劑和接枝等方法制備。筆者所述采用多胺和多元醇支化方法尚未見報道。
對破乳機理的研究表明，W/O型原油乳狀液的界面膜強度較大，這使原油中的水珠在碰撞后不易破裂，乳狀液較穩(wěn)定，所以界面膜的破壞是破乳的關鍵所在。高分子破乳劑(特別是支鏈型的高分子破乳劑)在界面上取代原來的乳化劑后形成的吸附膜不緊密，保護作用差，有利于W/O型乳化原油的破乳。
Taylar等認為，破乳劑的主要作用是降低界面膜的粘度。Wasan等[4]認為，破乳劑在液滴中的濃度必須足夠高以滿足其在界面的分散，破乳劑界面吸附越多，破乳效果越好;破乳劑的界面活性對破乳效果有顯著的影響，界面活性應超過界面張力梯度，但降低界面粘度的能力與破乳效果沒有一一對應的關系。
Urdahl等認為，相對分子質(zhì)量低的聚合物對油水界面有強親和性，不可逆吸附在界面上，完全或部分置換成膜物質(zhì);聚合物有絮凝作用。
Berger等提出破乳劑在水相的分配系數(shù)(Kp)這一概念，Kp=cw/co，即分配系數(shù)為破乳劑在水、油相中的濃度比，Kp>1表明破乳劑親水性好，Kp<1表明破乳劑親油性好，Kp=1表明破乳劑界面活性最高，聚集能力最強。
產(chǎn)品名稱：4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(脂肪胺固化劑擴鏈劑PACM,HMDA)
分子式：C13H26N2
產(chǎn)品描述：PACM（4,4-二氨基二環(huán)己基甲烷）為一種無色透明至微黃色的脂環(huán)族二元伯胺，有胺味，可溶于其他溶劑。
活潑氫當量：52.5
分子量：210.3
CAS: 1761-71-3
4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(脂肪胺固化劑擴鏈劑PACM,HMDA)用于制備環(huán)境友好且透明的脂肪族異氰酸酯，是氨基甲酸酯、聚酰胺樹脂、環(huán)氧樹脂固化劑、用于紡織、造紙、人造革，也可用于染料、醫(yī)藥中間體。
對O/W型乳化原油破乳機理的研究發(fā)現(xiàn)，不同破乳劑有不同的破乳機理:
(1)電解質(zhì)主要是通過減小油珠表面的負電性和改變?nèi)榛瘎┑挠H水親油平衡值而起作用。
(2)低分子醇是通過改變油、水相的極性(使油相的極性增加，水相的極性減小)，使破乳劑移向油相或水相，而起破乳作用。
(3)表面活性劑通過與乳化劑反應(陽離子型表面活性劑)，形成不牢固的吸附膜(有分支結(jié)構(gòu)的陰離子型表面活性劑)和抵消作用(油溶型表面活性劑)引起破乳。
(4)聚合物主要通過聚結(jié)機理起破乳作用。 筆者研究了線形B61聚醚經(jīng)擴鏈并支化改性后對原油的破乳效果。
通過界面張力的測定，分析了B61聚醚結(jié)構(gòu)與破乳活性間的關系和破乳機理。
擴鏈劑對聚氨酯膠黏劑和密封劑的合成非常重要，直接影響產(chǎn)品的力學性能和工藝性能。擴鏈劑為含羥基或氨基的低分子質(zhì)量多官能團的醇類或胺類化合物，常用的醇類擴鏈劑有1，4一丁二醇(BDO)、1，6一己二醇、甘油、三羥甲基丙烷、二甘醇(DEG)、三甘醇、新戊二醇(NPG)、山梨醇、二乙氨基乙醇(DEAE)等。胺類擴鏈劑有MOCA和用甲醛改性制得的液體MOCA、乙二胺(DA)、N，N-二羥基(二異丙基)苯胺(HPA)等。還有氫醌一二(β一羥乙基)醚(HQEE)，用作聚氨酯膠黏劑的擴鏈劑，其產(chǎn)品耐熱性、硬度及彈性都高于一般所用的擴鏈劑。
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固化劑|擴鏈劑|交聯(lián)劑
