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尼龍的擴(kuò)鏈劑
| 來(lái)源：邵君( 先生，國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2018-2-9 15:46:47 |
尼龍的擴(kuò)鏈劑實(shí)驗(yàn)試樣制備階段：將所用PA取出實(shí)驗(yàn)用量，平鋪到托盤(pán)中，放進(jìn)烘箱（烘箱溫度保持85℃） 烘4h；密煉階段：將尼龍1010、尼龍的擴(kuò)鏈劑和抗氧劑按配比混合均勻后，在轉(zhuǎn)矩流變儀中密煉反應(yīng)擠出，加工溫度為230℃，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速通常設(shè)定為40r/min。每組配方密煉10min；壓片階段：將產(chǎn)物后，放置壓片機(jī)壓片，壓片溫度為230℃。
尼龍的擴(kuò)鏈劑用量對(duì)尼龍1010流變性能的影響。在相同的剪切速率和測(cè)試溫度下，研究了不同含量擴(kuò)鏈劑對(duì)尼龍1010扭矩曲線的影響。純尼龍1010和經(jīng)不同用量擴(kuò)鏈劑改性的尼龍1010的流變扭矩隨時(shí)間變化的大體趨勢(shì)是一樣的。相對(duì)于純尼龍1010而言，在沒(méi)有擴(kuò)鏈劑加入時(shí)，曲線沒(méi)有明顯變化。
而加入尼龍的擴(kuò)鏈劑后隨著擴(kuò)鏈劑含量的增加，曲線出現(xiàn)小的臺(tái)階呈上升趨勢(shì)，平衡扭矩增加，最后趨于平衡。擴(kuò)鏈改性后尼龍1010的平衡扭矩逐漸增大。因?yàn)樵诩尤霐U(kuò)鏈劑后造成熔體黏度增大，很可能的原因是隨著擴(kuò)鏈劑的加入與改性尼龍1010發(fā)生了化學(xué)擴(kuò)鏈，從而導(dǎo)致了改性尼龍1010的分子量增加進(jìn)而提高了熔體粘度所造成的，其表現(xiàn)則為平衡扭矩上升。
反應(yīng)后期趨于平衡則是因?yàn)楫?dāng)改性尼龍1010與擴(kuò)鏈劑隨著條件反應(yīng)一定程度以后，二者其中有一個(gè)被消耗至盡，反應(yīng)停止。隨著擴(kuò)鏈劑含量的增加，扭矩曲線的升高幅度越來(lái)越大，平衡扭矩也越來(lái)越高，很可能的原因是不同含量的擴(kuò)鏈劑PA1010分子量的提高程度不同，并且可能擴(kuò)鏈劑用量越高使得PA1010分子量越高，則導(dǎo)致PA1010的特性黏度逐漸增加。擴(kuò)鏈效果隨擴(kuò)鏈劑用量的增加而越來(lái)越好，擴(kuò)鏈劑對(duì)尼龍1010起到了明顯的擴(kuò)鏈效果。
扭矩曲線表明在沒(méi)有擴(kuò)鏈劑加入時(shí)，純尼龍扭矩曲線沒(méi)有明顯變化。而加入擴(kuò)鏈劑后隨著擴(kuò)鏈劑含量的增加，曲線出現(xiàn)小的臺(tái)階呈上升趨勢(shì)，平衡扭矩增加，最后趨于平衡?？芍獢U(kuò)鏈改性后尼龍1010的平衡扭矩逐漸增大。因?yàn)樵诩尤霐U(kuò)鏈劑后造成熔體黏度增大，很可能的原因是隨著擴(kuò)鏈劑的加入與改性尼龍1010發(fā)生了化學(xué)擴(kuò)鏈，從而導(dǎo)致了改性尼龍1010的分子量增加進(jìn)而提高了熔體粘度所造成的，其表現(xiàn)則為平衡扭矩上升。
對(duì)苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴(kuò)鏈劑HQEE)-固體
化學(xué)名稱(chēng)：氫醌-雙（β-羥乙基）醚,對(duì)苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴(kuò)鏈劑HQEE)-固體
分子式：C10H14O4
分子量：198.20
CAS NO.:104-38-1
對(duì)苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴(kuò)鏈劑HQEE)-固體是一種對(duì)稱(chēng)的芳香族二醇擴(kuò)鏈劑。它與MDI有著良好的配伍性，能明顯提高、改善制品的抗張強(qiáng)度、硬度和回彈性能。 HQEE/MDI是與MOCA/TDI并列的一個(gè)PU彈性體系列，使用該產(chǎn)品的PU一般用于對(duì)產(chǎn)品物理性能有高要求的領(lǐng)域.
對(duì)苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴(kuò)鏈劑HQEE)-固體應(yīng)用范圍
油井密封件、叉車(chē)輪胎、液壓汽缸密封件、傳送帶等PU制品，還可用于氨綸.
而反應(yīng)后期趨于平衡則是因?yàn)楫?dāng)改性尼龍1010與擴(kuò)鏈劑隨著條件反應(yīng)一定程度以后，二者其中有一個(gè)被消耗至盡，反應(yīng)停止。另一方面隨著擴(kuò)鏈劑含量的增加，扭矩曲線的升高幅度越來(lái)越大，平衡扭矩也越來(lái)越高，很可能的原因是不同含量的擴(kuò)鏈劑使PA1010分子量的提高程度不同，并且可能擴(kuò)鏈劑用量越高使得PA1010分子量越高，導(dǎo)致PA1010的特性黏度逐漸增加。擴(kuò)鏈效果隨擴(kuò)鏈劑用量的增加而越來(lái)越好。
COOH%對(duì)預(yù)聚體分散體膠粒的形成和擴(kuò)鏈的影響。不同COOH%預(yù)聚體在分散、擴(kuò)鏈過(guò)程中的粒徑及其分布:COOH%對(duì)預(yù)聚體分散體的形成和擴(kuò)鏈 過(guò)程中平均粒徑的影響可見(jiàn)，隨著COOH%的提高，分散體平均粒徑減小，這是由于COOH%提高使預(yù)聚體親水性增大，從而使其粒徑減小。B1的預(yù)聚體在分散、擴(kuò)鏈過(guò)程中平均粒徑無(wú)明顯變化，可以認(rèn)為B1形成的膠粒近似理想膠粒。
B2～B4在膠粒穩(wěn)定過(guò)程中，平均粒徑減小，這同樣是由于可再分散膠粒進(jìn)一步被分散使膠粒細(xì)化;B2～B4擴(kuò)鏈后粒徑顯著增加，且隨著COOH%提高，平均粒徑增加幅度增大，這是由于COOH%提高使預(yù)聚體分散體膠粒減小，單位體積內(nèi)膠粒數(shù)增加，NCO處于膠粒表面的幾率增加，從而導(dǎo)致預(yù)聚體分散體活性膠粒增加。
COOH%對(duì)預(yù)聚體分散體的形成和擴(kuò)鏈過(guò)程中粒徑分布的影響可見(jiàn)B1預(yù)聚體在分散、擴(kuò)鏈過(guò)程中粒徑分布無(wú)明顯變化。B4在分散初期粒徑呈單峰分布;穩(wěn)定過(guò)程中被進(jìn)一步細(xì)化，同時(shí)出現(xiàn)少量大的膠粒，呈雙峰分布;擴(kuò)鏈后粒徑分布變化顯著，呈雙峰分布，同理，膠粒分布范圍向大尺寸變化是由于活性膠粒之間的反應(yīng)所致;B2、B3膠粒變化與B4類(lèi)似。
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