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膨脹類型阻燃劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2017-10-1 14:44:01 |
膨脹類型阻燃劑主要成分可分為酸源、碳源、氣源三個(gè)部分。酸源一般為無機(jī)酸或加熱至100^-250℃時(shí)生成無機(jī)酸的化合物，如磷酸、硫酸、硼酸、各種磷酸銨鹽、磷酸酯和硼酸鹽等;碳源(成炭劑)是形成泡沫炭化層的基礎(chǔ)，一般為富碳的多羥基化合物，如淀粉、季戊四醇和它的二聚物、三聚物以及含有輕基的有機(jī)樹脂等;氣源(發(fā)泡源)多為胺或酰胺類化合物，如三聚氰胺、雙氰胺、聚磷酸胺等。
膨脹類型阻燃劑成炭的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，影響因素眾多。聚合物主體的化學(xué)結(jié)構(gòu)和物理特性、膨脹阻燃劑的組成、燃燒和裂解時(shí)的條件(如溫度和氧含量)、交聯(lián)的反應(yīng)速率等等諸多因素都會(huì)對(duì)膨脹成炭的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。
膨脹炭層的熱保護(hù)效應(yīng)不僅取決于焦炭產(chǎn)量、炭層高度、炭層結(jié)構(gòu)、保護(hù)炭層的熱穩(wěn)定性，也取決于炭層的化學(xué)結(jié)構(gòu)，尤其是環(huán)狀結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)增加了熱穩(wěn)定性，此外還有化學(xué)鍵的強(qiáng)度以及交聯(lián)鍵的數(shù)量。
普遍認(rèn)為膨脹類型阻燃劑的阻燃機(jī)理為凝聚相阻燃，首先聚磷酸胺受熱分解，生成具有強(qiáng)脫水作用的磷酸和焦磷酸，使季戊四醇酯化，進(jìn)而脫水炭化，反應(yīng)形成的水蒸汽及三聚氰胺分解的氨氣使炭層膨脹，最終形成一層多微孔的炭層，從而隔絕空氣和熱傳導(dǎo)，保護(hù)聚合物主體，達(dá)到阻燃目的。
膨脹型阻燃劑添加到聚合物材料中，必須具備以下性質(zhì):熱穩(wěn)定性好，能經(jīng)受聚合物加工過程中200℃以上的高溫;由于熱降解要釋放出大量揮發(fā)性物質(zhì)，并形成殘?jiān)?，因而該過程不應(yīng)對(duì)膨脹發(fā)泡過程產(chǎn)生不良影響;該類阻燃劑系均勻分布在聚合物中，在材料燃燒時(shí)能形成一層完全覆蓋在材料表面的膨脹炭質(zhì)。
阻燃劑必須與被阻燃高聚物有良好的相容性，不能與高聚物和添加劑發(fā)生不良作用，不能過多惡化材料的物理、機(jī)械性能。膨脹型阻燃劑優(yōu)于一般的阻燃劑之處在于無鹵、無氧化銻:低煙、少毒、無腐蝕性氣體；膨脹阻燃劑生成的炭層可以吸附熔融著火的聚合物，防止其滴落傳播火災(zāi)。
阻燃機(jī)理的分類歸納起來有以下幾種模式﹕1.抑制效應(yīng)﹐捕獲聚合物燃燒生成的活性自由基﹐從而抑制產(chǎn)生活性自由基的鏈鎖反應(yīng)﹐使燃燒減弱﹔2.鏈轉(zhuǎn)移效應(yīng)﹐改變聚合物材料的燃燒模式﹐抑制可燃性氣體的產(chǎn)生﹔3.覆蓋效應(yīng)同﹐阻燃劑受熱釋放出的隋性氣體在氣相中隔絕可燃性氣體與氧的接觸﹐或者聚合物表面形成固態(tài)的炭層或液體的膜﹐阻止可燃性氣體的逸出﹔4.稀釋效應(yīng) 阻燃劑受熱分解產(chǎn)生的不可燃性氣體稀釋氧和可燃性氣體的濃度﹐使其達(dá)不到繼續(xù)燃燒所必需的條件﹔5.吸熱效應(yīng)﹐阻燃劑受熱分解吸收大量燃燒熱﹐使聚合物材料溫度上升困難。
磷酸叔丁基苯二苯酯(BPDP-71B)包裝方式：
凈重200KG/鍍鋅鐵桶(一個(gè)小柜打托裝16噸)、1000KG/IB桶（一個(gè)小柜裝18噸）或23噸ISOTANK。
發(fā)貨港口：上海港
價(jià)格報(bào)價(jià)有效期：15天
進(jìn)倉時(shí)間：15天內(nèi)（商檢報(bào)關(guān)）
出口權(quán)限：本公司自營進(jìn)出口權(quán)
磷酸叔丁基苯二苯酯(BPDP-71B)用途
磷酸叔丁基苯二苯酯,叔丁基化磷酸三苯酯屬于無鹵有機(jī)磷類阻燃劑，采用了新型的、性能優(yōu)異的含磷阻燃劑,具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和抗水解性。它的高熱穩(wěn)定性使其在作為工程塑料阻燃劑的同時(shí)，能提高塑料的熔融性能。叔丁基化磷酸三苯酷為液體，在樹脂中能使其持久性與 水解穩(wěn)定性更佳，且小易產(chǎn)生表而應(yīng)力龜裂。其廣泛用于阻燃PV(、纖維素類樹脂、介成橡膠、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酉旨纖維等。
膨脹型阻燃劑克服了傳統(tǒng)阻燃技朮的缺點(diǎn)﹐具有高阻燃﹑低煙﹑低毒﹑無腐蝕性氣體產(chǎn)生﹑無熔滴行為等特點(diǎn)。膨脹型阻燃劑通過形成多孔泡沫炭層在凝聚相起阻燃作用﹐炭層經(jīng)以下幾步形成﹕
1.在較低溫度（150oC左右﹐具體取決于酸源和其它組分的性質(zhì)）下﹐由酸源放出能酯化多元醇和作為脫水劑的有機(jī)酸﹔
2.在稍高溫度下﹐無機(jī)酸與多元醇（碳源）進(jìn)行酯化反應(yīng)﹐而體系中的胺則作為酯化反應(yīng)的催化劑﹐使酯化反應(yīng)加速進(jìn)行﹔
3.體系在酯化反一色前或酯化過程中熔化﹔
4.反應(yīng)過程中產(chǎn)生的水蒸氣和由氣源產(chǎn)生的不燃性氣體使已處于熔融狀態(tài)的體系膨脹發(fā)泡﹐同時(shí)﹐多元醇和酯繼續(xù)脫水炭化﹐形成無機(jī)物及炭殘余物﹐使體系進(jìn)一步膨脹發(fā)泡﹔
5.反應(yīng)接近完成時(shí)﹐體系膠化的固化﹐最后形成多孔泡沫炭層。
阻燃ＰＥＴ用作阻燃纖維和織物通常有兩種方法:其一是用六溴環(huán)十二烷對(duì)ＰＥＴ織物作阻燃后處理。這種織物可作窗簾、幕布、包墻布等室內(nèi)裝飾用布。由于是后整理方法處理,阻燃劑易滲出,織物手感和阻燃耐久性會(huì)遜色一些。其二是用共聚阻燃改性,這些反應(yīng)型阻燃單體主要是含溴芳香族化合物、含芳基氧化膦化合物、含溴代芳香基氧化膦化合物等。由于是阻燃元素成為齊聚物分子中心的一部分,所以具有阻燃效果長(zhǎng)久、手感好、耐光等優(yōu)點(diǎn),是當(dāng)今我國ＰＥＴ阻燃纖維和織物的主要阻燃方法。
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