|
|
|
PET塑料擴(kuò)鏈劑
| 來源：邵君( 先生，國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2018-4-18 17:34:07 |
以1，3苯-雙口惡唑啉(PBO)為PET塑料擴(kuò)鏈劑，隨PET塑料擴(kuò)鏈劑PBO用量增加，擴(kuò)鏈效果提高，CV值下降。但用量過多，擴(kuò)鏈效果變差。反應(yīng)溫度提高，擴(kuò)鏈效果下降。用苯酐與PET塑料擴(kuò)鏈劑PBO聯(lián)用，對(duì)擴(kuò)鏈效果影響不大。
螺桿轉(zhuǎn)速的影響。螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)PET塑料擴(kuò)鏈劑擴(kuò)鏈效果的影響可以看出，隨著螺桿轉(zhuǎn)速的提高，擴(kuò)鏈效果下降。用擴(kuò)鏈劑使PET擴(kuò)鏈，可以把螺桿擠出機(jī)看成是一個(gè)反應(yīng)器，進(jìn)行反應(yīng)性擠出。一般反應(yīng)性擠出合適的時(shí)間是幾秒到20min。 物料在螺桿中停留時(shí)間Q與料筒長(zhǎng)度L、轉(zhuǎn)速 N和導(dǎo)程長(zhǎng)度Z的關(guān)系為Q=2L/ZN。導(dǎo)程長(zhǎng)度L 取決于螺槽深度。因此，當(dāng)螺桿尺寸決定后，停留時(shí)間即反應(yīng)時(shí)間與轉(zhuǎn)速N成反比。因此，轉(zhuǎn)速提高、反應(yīng)時(shí)間縮短、偶聯(lián)反應(yīng)不完全，再加上螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的力降解，也使分子質(zhì)量得以下降。
采用亞磷酸三苯酯(TPPi)作為擴(kuò)鏈劑熔融共混制備了聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)/聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)合金。通過力學(xué)性能測(cè)試、毛細(xì)管流變儀、差示掃描量熱法(DSC)研究了TPPi的用量對(duì)PBT/PET體系力學(xué)性能、流變行為及結(jié)晶性能的影響。結(jié)果表明，加入TPPi后PBT/PET體系的拉伸強(qiáng)度提高至60MPa，彎曲性能影響不大，而無缺口沖擊強(qiáng)度從16kJ/m2大幅度提高至52kJ/m2，PBT/PET合金熔體表觀黏度隨TPPi用量的增加而上升，并且表現(xiàn)為黏度對(duì)剪切速率敏感，當(dāng)TPPi用量為0.4%時(shí)共混體系結(jié)晶能力較強(qiáng)。
聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)共混所制得的合金具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、較高的強(qiáng)度、剛度和良好的光澤度，因此備受關(guān)注。但是簡(jiǎn)單的共混已經(jīng)不能滿足日益增長(zhǎng)的應(yīng)用需求，為了提高材料的性能，通過擴(kuò)鏈增加其分子量為行之有效的方法。國(guó)內(nèi)外學(xué)者在研究TPPi酯交換抑制機(jī)理時(shí)發(fā)現(xiàn)TPPi能提高體系分子量，隨后TPPi被報(bào)道用作聚乳酸、PET類聚合物的擴(kuò)鏈劑以增加產(chǎn)物黏度并取得一定的效果，而關(guān)于TPPi用作PBT/PET體系擴(kuò)鏈劑并對(duì)其性能影響的報(bào)道少見。本文采用TPPi做為擴(kuò)鏈劑以提高體系的分子量，改善體系性能，同時(shí)抑制PBT與PET的酯交換反應(yīng)制備PBT/PET合金，研究不同TPPi用量對(duì)PBT/PET體系性能的影響。
4,4'-亞甲基雙(2-乙基)苯胺(芳香族二胺類擴(kuò)鏈劑MOEA)用途
本品為氨基鄰位乙基取代的芳香族二胺類擴(kuò)鏈劑，與TDI和MDI預(yù)聚體有著良好的相容、配伍性，反應(yīng)速度較快，與E100搭配可用于反應(yīng)注射成型和聚脲噴涂工藝，制品具有優(yōu)良的物理以及動(dòng)態(tài)力學(xué)性能。用于聚脲彈性防水材料，可有效提高材料的強(qiáng)度、耐植物穿刺和耐老化性能。本品也可用作環(huán)氧樹脂的固化劑，賦予制品良好的抗張、耐撕裂、電絕緣及耐熱等性能。
4,4'-亞甲基雙(2-乙基)苯胺(芳香族二胺類擴(kuò)鏈劑MOEA)包裝：200Kg鍍鋅鐵皮桶。
TPPi對(duì)PBT/PET的擴(kuò)鏈作用 在密煉機(jī)中制備不同TPPi用量的PBT/PET樣品，并改變PBT/PET配比進(jìn)行對(duì)比研究。從Fig.1中可以看出，隨TPPi用量的增加，PBT/PET合金熔體流動(dòng)速率呈下降的趨勢(shì)，并且在下降的過程中均出現(xiàn)兩次平緩區(qū)。
隨TPPi用量的增加，拉伸強(qiáng)度雖然在TPPi為0.2%時(shí)稍有下降但是整體呈上升趨勢(shì)，并且當(dāng)TPPi用量為0.8%時(shí)拉伸強(qiáng)度由51MPa上升至60MPa，斷裂伸長(zhǎng)率隨TPPi用量增加而上升，TPPi對(duì)體系彎曲性能影響不大，而無缺口沖擊強(qiáng)度隨TPPi用量的增加呈大幅度上升的趨勢(shì)。
特性黏數(shù)的測(cè)定。以質(zhì)量比為1∶1的苯酚2四氯乙烷為溶劑,用烏氏黏度計(jì)分別測(cè)定(25±011)℃純?nèi)軇2PET和擴(kuò)鏈后PET溶液的流出時(shí)間,用下式進(jìn)行計(jì)算: [η]=[2(ηsp-lnηr)] 1/2 /C(dL/g)式中:[η]———特性黏數(shù);C———樣品質(zhì)量濃度(g/mL);ηsp———增比黏度;ηr———相對(duì)黏度。
羧基含量的測(cè)定。將一定量的擴(kuò)鏈后的PET溶于苯酚2氯仿(質(zhì)量比為1∶1)溶劑中,以四溴苯酚為指示劑,用0101mol/L的KOH2甲醇標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行滴定。出現(xiàn)藍(lán)色并且10s不褪色時(shí),滴定達(dá)到終點(diǎn)。按下式計(jì)算羧基含量(CV): CV=(V-V0)×N×103/G(mol/t) 式中:V———滴定試樣所用標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,mL; V0———滴定空白樣用標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積(mL);N——— 標(biāo)準(zhǔn)溶液物質(zhì)的濃度(mol/L);G———試樣的質(zhì)量(g)。
擴(kuò)鏈PET的DSC分析。稱取一定量的擴(kuò)鏈PET產(chǎn)品,消除熱歷史,以10 ℃/min的速率從40℃升溫至300℃,測(cè)得升溫過程擴(kuò)鏈PET的DSC譜圖。
文章版權(quán)：張家港雅瑞化工有限公司
http://www.mctechserv.com |
|
固化劑|擴(kuò)鏈劑|交聯(lián)劑
