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PU新型胺化擴(kuò)鏈劑
| 來(lái)源：邵君( 先生，國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2018-4-21 15:18:37 |
近年來(lái)，PU新型胺化擴(kuò)鏈劑的篩選與合成的研究相當(dāng)活躍，已成為提高水性PU物理機(jī)械性能和耐水性能的主要途徑之一。
采用PU新型胺化擴(kuò)鏈劑制備出了無(wú)有機(jī)錫、無(wú)NMP的水性聚氨酯分散體。實(shí)驗(yàn)表明，PU新型胺化擴(kuò)鏈劑制得的水性聚氨酯涂膜性能，特別是耐水性和耐氨水性能比有機(jī)錫催化工藝的PUD更加優(yōu)異。
胺化工藝、催化工藝和無(wú)催化劑工藝制得的PUD乳液外觀和固體含量相差不大，在乳液粒徑及分布上有較大差異，如得到的胺化工藝與有機(jī)錫工藝PUD粒徑相似，大于無(wú)催化劑工藝的PUD，但胺化工藝得到的PUD多分散性指數(shù)（PDI）為0.28，小于有機(jī)錫催化工藝的PDI（0.35）；在黏度方面， 胺化工藝制備的PUD的黏度最大，這可能是因?yàn)榘坊に囍苽渚郯滨ヮA(yù)聚體的反應(yīng)過(guò)程中，三乙胺不僅催化—NCO與—OH的反應(yīng)，還可能催化—NCO與氨基甲酸酯基的反應(yīng)，生成一些具有支化結(jié)構(gòu)的聚氨酯，增加了聚氨酯預(yù)聚體的乳化難度，得到的PUD黏度較高。
有機(jī)錫的催化工藝，可以抑制—NCO基團(tuán)的副反應(yīng)發(fā)生，生成線型聚氨酯預(yù)聚體，乳化容易， PUD黏度低。無(wú)催化劑工藝介于二者之間。胺化過(guò)程的水性聚氨酯涂膜在耐熱水、耐醇、耐堿和貯存穩(wěn)定性上與有機(jī)錫催化制得的基本一致，而在耐常溫水性和耐氨水性能方面比有機(jī)錫催化工藝制得的聚氨酯性能更好。
特別是耐水性，胺化工藝的吸水率只有10.2%，遠(yuǎn)低于催化工藝的19.6%，具有優(yōu)異的耐水性能，更能說(shuō)明胺化工藝制備的PUD具有支化結(jié)構(gòu)，有利于提高耐水性。無(wú)催化劑工藝介于二者之間。由此可見(jiàn)， 胺化工藝可制得性能更加優(yōu)異的PUD，且胺化工藝避免使用有機(jī)錫和NMP溶劑，工藝簡(jiǎn)單又環(huán)保。
4,4'-亞甲基雙(2-乙基)苯胺(芳香族二胺類擴(kuò)鏈劑MOEA)用途
本品為氨基鄰位乙基取代的芳香族二胺類擴(kuò)鏈劑，與TDI和MDI預(yù)聚體有著良好的相容、配伍性，反應(yīng)速度較快，與E100搭配可用于反應(yīng)注射成型和聚脲噴涂工藝，制品具有優(yōu)良的物理以及動(dòng)態(tài)力學(xué)性能。用于聚脲彈性防水材料，可有效提高材料的強(qiáng)度、耐植物穿刺和耐老化性能。本品也可用作環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑，賦予制品良好的抗張、耐撕裂、電絕緣及耐熱等性能。
4,4'-亞甲基雙(2-乙基)苯胺(芳香族二胺類擴(kuò)鏈劑MOEA)包裝：200Kg鍍鋅鐵皮桶。
PUD涂膜的紅外光譜（FT－IR）分析采用傅里葉紅外光譜儀（Perkin－Elmerspectrum－2000），乳液在鐵片上成膜干燥 后進(jìn)行測(cè)量，測(cè)定范圍400～4000cm－1 。粒徑測(cè)試（DLS）采用ZSNanoS馬爾文測(cè)試激光粒度分析儀，測(cè)試范圍：0.6～6000nm，溫度：25℃。
黏度測(cè)定采用BrookfieldRVF型旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)，依照ASTMD2196—1986進(jìn)行。耐水性、耐乙醇性和耐污性測(cè)試按照GB/T4893.1—2005測(cè)試；耐污性測(cè)試：將50g/L的NaHCO3溶液、墨水和陳醋滴在充分固化的涂膜上，一定時(shí)間后用自來(lái)水洗去，觀察涂膜上的污漬痕跡。涂膜吸水率、吸醇率測(cè)試用浸泡法測(cè)定。
將樣品涂布于聚四氟乙烯制成的模板上，在室溫下放置7d，自然干燥成膜。將干燥薄膜制成60mm×60mm×1mm的試樣，分別置于不同介質(zhì)中進(jìn)行吸介質(zhì)性能測(cè)試。測(cè)試方法為：分別將涂膜置于去離子水中或95%的乙醇溶液中，其中吸水率浸泡7d，吸醇率浸泡24h，擦干表面水或乙醇后按式（1）測(cè)定涂膜的吸介質(zhì)率（mA和mE），涂膜烘干后按（2）計(jì)算失質(zhì)量率。
3種合成工藝的紅外譜圖基本一致，譜圖中3528cm－1的羥基峰和2280～2270cm－1處的—NCO基峰均 消失，在3333cm－1和1550cm－1 處出現(xiàn)N—H的特征吸收峰， 表明—NCO基與羥基全部反應(yīng)生成氨基甲酸酯基，1620～1560cm－1為羧酸鹽的特征峰。紅外光譜分析表明3種合成工藝均制得了陰離子水性聚氨酯。
由于端氨基聚醚的合成過(guò)程中不改變分子的主鏈，只發(fā)生末端的官能團(tuán)的改換，所以從結(jié)構(gòu)上看除了末端的官能團(tuán)外，端氨基聚醚與相應(yīng)的端羥基聚醚并無(wú)差別，兩者的性質(zhì)也基本相似。但是由于末端的官能團(tuán)的改換使得端氨基聚醚的反應(yīng)速度得到了相當(dāng)大的提高，尤其是端氨基聚醚同異氰酸酯的反應(yīng)的速度，已使的聚氨酯反應(yīng)注射成型（RIM）體系的循環(huán)周期縮短為4—110min，并且無(wú)須使用催化劑。
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