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親水性聚氨酯注漿堵水材料擴鏈劑
| 來源：邵君( 先生，國內國際部經理 ) 發(fā)布時間：2018-5-5 18:23:46 |
隨著親水性聚氨酯注漿堵水材料擴鏈劑ＴＤＩ一８０（Ｒ＜２）含量的增大，親水性聚氨酯注漿堵水材料的密度、黏度及發(fā)泡率均先降后升、包水性和凝膠時間先升后降；當尺。＝１．５、Ｒ：＝７、稀釋劑加入量為２０％時，得到的親水性聚氨酯注漿堵水材料的性能最優(yōu)：其密度燦．１２６５ｇ／ｍＬ，黏度為５３５ｍＰａ?Ｓ，包水性為１１７Ｓ，凝膠時間為４９Ｓ，發(fā)泡率為１１４４％。親水性聚氨酯注漿堵水材料擴鏈劑制得的親水性聚氨酯注漿堵水材料熱穩(wěn)定好，最高熱分解溫度可達４０９ｏＣ。
２組分Ａ紅外光譜分析加入親水性聚氨酯注漿堵水材料擴鏈劑ＴＤＩ一８０，使其與聚醚多元醇６０４０完全反應；再２加入過量的ＭＤＩ一５０，反應完成得到Ａ組分的預聚組分Ａ紅外光譜分析。特征吸收峰波數(shù)及其對應的組分分別為：３４７１ｃｍ～，胺基中的Ｎ—Ｈ；２２７８ｃｍ～，異氰酸酯基（ＮＣＯ）；１７１５ｃｍ～。
端異氰酸酯基的聚氨酯預聚體（組分Ａ）遇水反應生成脲，并釋放ＣＯ，產生的壓力使?jié){液能更好地注入到細縫中。
組分Ａ密度隨著尺值增大（即ＴＤＩ一８０用量增加），呈現(xiàn)出先降低再升高的趨勢。隨著值增大，聚氨酯預聚體漿液（組分Ａ）黏度先降后升。漿液黏度影響注漿材料的滲透性（可灌性），黏度越低，越容易滲透進入基體，可灌性越好。標準（２０４１－２０１０）規(guī)定，當黏度＜１Ｐａ?Ｓ時，產品即為合格，在該研究體系中當Ｒ＝１．５～１．８時，組分Ａ的質量符合行業(yè)標準。
凝膠時間反映了高分子預聚體反應的快慢，凝膠時間越短，快速堵漏效果越明顯。隨著值增大，聚氨酯預聚體漿液（組分Ａ）的凝膠時間先增后減，且均短于１５０Ｓ。
隨著值增大，聚氨酯預聚體漿液（組分Ａ）的包水性先增后減，發(fā)泡率呈現(xiàn)先減后增的趨勢，且均滿足行業(yè)規(guī)定的包水性小于２００ｓ、發(fā)泡率大于３５０％的標準。
材料的起始分解溫度為２８０℃；在４０９ｏＣ時，分解速率達到最大；當溫度達到４２５℃時，分解完全。
中文名：2,2-二羥甲基丙酸(擴鏈劑親水劑DMPA)；二羥甲基丙酸,
英文名：2,2-Dimethylol Propionic Acid；DMPA
中文別名：α，α-雙羥甲基丙酸,
分子式：C5H10O4
分子量：134.13
C A S 號：4767-03-7
2,2-二羥甲基丙酸(擴鏈劑親水劑DMPA)用途：DMPA是一種既有羥基又有羧基基團， 多功能受阻的二元醇分子，自由酸基團在與堿中和后，能積極提高樹脂的水溶性或分散性能；引入極性基團，改進涂料的附著力和合成纖維的染色性能；增加鍍膜的堿溶性。DMPA是一種多用途的有機原料。本產品在水性聚氨酯制造中既是擴鏈劑，又能使聚氨酯獲得自乳化性能，可制成穩(wěn)定性優(yōu)良的自乳化性水性聚氨酯；還用于制備聚氨酯水乳液型皮革涂飾劑，是傳統(tǒng)的水乳性聚丙烯酸酯皮革涂飾劑的升級換代產品；用作改進聚酯樹脂的添加剤；用作制造光敏樹脂和液晶的原料；用于環(huán)氧酯涂料、聚氨酯彈性體及粉末涂料；用于制造磁性記錄材料及其粘合劑，以生產錄音磁帶、錄像磁帶、計算機磁帶、數(shù)據記錄磁帶和磁卡等。
異氰酸酯指數(shù)（NCO/OH值)對水性聚氨酯粘合劑的影響。—NCO基團和—OH基團預聚反應的摩爾比對合成的聚氨酯乳液性能有重要影響,實驗中以H12MDI為硬段材料，固定乳液配方中的PTMEG2000的用量和三羥甲基丙烷單聚乙氧基甲醚的含量（3.4%）以及二羥甲基丙酸（DMEA)的含量(1.4%)不變,并考察NCO/OH值對膠膜的影響。
隨著NCO/OH值的增加膠膜的吸水率下降, 拉伸強度增大, 斷裂伸長率隨之降低。因為NCO/OH值可以反映出聚氨酯分子中硬段與軟段之比, 硬段比例增加使得聚氨酯的內聚能增大, 從而使得聚氨酯分子鏈的剛性增加柔性下降, 其宏觀表現(xiàn)是乳膠膜的拉伸強度增大, 斷裂伸長率變小。
此外NCO/OH值的增大增強了硬段結晶微區(qū)的交聯(lián)作用, 因此乳膠膜的力學性能得到提高, 同時膠膜疏水作用增強,吸水率下降。但是R值過大，膠膜的手感變硬，不能滿足合成革制品的柔軟手感的要求。
LiR KY，JongSCT，XieXL 以半柔性液晶ABA30-PBT(LCP)對PBT進行改性研究，研究結果表明PBT中LCP的存在，可提高PBT的結晶度，并改善其加工性能。
對PBT樹脂進行改性，不僅保持了PBT本身固有的優(yōu)點，而且可提高其力學性能，并改善其加工流動性;同時擴寬了PBT樹脂的使用范圍，并可望降低材料的生產成本，增強產品的競爭力.
在PBT樹脂改性研究方面，我國在無機材料填充、阻燃、共混合金和化學擴鏈等方面進行了研究開發(fā)。
文章版權：張家港雅瑞化工有限公司
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固化劑|擴鏈劑|交聯(lián)劑
