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ｒ－ ＰＥＴ工程塑料擴(kuò)鏈劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2018-4-7 14:56:23 |
ｒ－ ＰＥＴ的工程塑料化采用ｒ－ ＰＥＴ工程塑料擴(kuò)鏈劑、增韌劑及成核劑對(duì)ｒ－ＰＥＴ共同進(jìn)行改性．先用ｒ－ ＰＥＴ工程塑料擴(kuò)鏈劑對(duì)ｒ－ＰＥＴ進(jìn)行反應(yīng)擠出擴(kuò)鏈，然后再加入增韌劑、成核劑等即二次加工法，ｒ－ＰＥＴ／ＰＯＥ－ｇ－ＭＡＨ ／ＡＤＲ４３７０Ｓ／滑石粉／硬脂酸鈉／Ｓｕｒｌｙｎ８９２０質(zhì)量比為９０／１０／０．５／０．５／０．２５／１．０．
將ｒ－ ＰＥＴ工程塑料擴(kuò)鏈劑混合所得共混物的性能與純ＰＥＴ、未改性ｒ－ＰＥＴ比較可以看出，改性后ｒ－ＰＥＴ的缺口沖擊強(qiáng)度提高１倍， 拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量分別為原來的８７．６％，８６．６％和８７．２％，而與純ＰＥＴ料相比，改性ｒ－ＰＥＴ的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度均達(dá)到或略有提高，僅彎曲性能不能達(dá)到，該改性ｒ－ＰＥＴ已能很好地滿足大多數(shù)制件使用要求．
ＳＥＭ分析 ＰＯＥ接枝物對(duì)ｒ－ ＰＥＴ良好的增韌作用可以通過其沖擊斷面的ＳＥＭ看到．未改性ｒ－ＰＥＴ，２５％ＰＯＥ－ｇ－ＧＭＡ ／ＡＤＲ４３７０Ｓ（二次法）以及２５％ＰＯＥ－ｇ－ＭＡＨ／ＡＤＲ４３７０Ｓ采用一次法和二次法的沖擊斷面ＳＥＭ可知未增韌ｒ－ ＰＥＴ斷面平整，呈現(xiàn)脆性斷裂特征，而添加ＰＯＥ－ｇ－ＧＭＡ增韌劑的ｒ－ＰＥＴ分散相的粒徑很小，基體發(fā)生明顯的剪切屈服，在沖擊過程中該剪切屈服能有效地吸收能量而提高共混物的缺口沖擊強(qiáng)度．對(duì)比發(fā)現(xiàn)，采用二步加工法改性ｒ－ ＰＥＴ分散相粒徑小于一步加工法，且有明顯剪切屈服現(xiàn)象，說明二步加工法能更好改善兩相之間的相容性，提高共 混物的沖擊強(qiáng)度。
說明ＰＯＥ接枝物增韌改性效果優(yōu)于其他接枝物．同時(shí)通過比較可以看到對(duì)于同一種聚烯烴，接枝ＧＭＡ效果優(yōu)于接枝ＭＡＨ，可能是因 為ＧＭＡ帶有環(huán)氧官能團(tuán)， 與ＭＡＨ上的酸酐官能團(tuán)相比與ｒ－ＰＥＴ中的羧基和羥基反應(yīng)活性更大，生成更多的ＰＯＥ－ｃｏ－ＰＥＴ嵌段共聚物，其生成量越多越有利于減少ＰＯＥ的粒子尺寸，較小的橡膠相粒徑和較小的粒子間距能促進(jìn)基體的剪切屈服而提高Ｐ ＥＴ的缺口沖擊強(qiáng)度．
4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴(kuò)鏈劑固化劑MMEA應(yīng)用：聚氨酯彈性體、聚脲樹脂固化劑及環(huán)氧樹脂固化劑.
包裝：25kg/桶
CAS號(hào)：19900-72-2
分子式: C19H26N2
特性：
分子量：282.4231
密度：1.039g/cm3
熔點(diǎn)：85 °C
沸點(diǎn)：443.1°C at 760 mmHg
閃點(diǎn)：266°C
蒸汽壓：4.75E-08mmHg at 25°C
外觀：白色粉末
融點(diǎn)：80℃以上
水分：0.3％以下
胺值：390-408 KOH mg/g
丙酮不溶物：無
總氯：10ppm以下
純度：98.0%
繼續(xù)考察各個(gè)配方力學(xué)性能發(fā)現(xiàn)，隨著改性ｒ－ＰＥＴ沖擊強(qiáng)度的增加，拉伸強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度及彎曲模量則呈下降趨勢(shì)，ＰＯＥ－ｇ－ＧＭＡ雖然使ｒ－ ＰＥＴ的缺口沖擊強(qiáng)度增加１０．６倍，但拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度卻下降４８．２％和４９．８％， 剛性無法滿足使用要求。
回收ＰＥＴ瓶片料（ｒ－ ＰＥＴ）；均聚聚丙烯（ＰＰ）、交替共聚聚丙烯（Ｒ ＰＰ）、嵌段共聚聚丙烯（Ｂ ＰＰ）、線性低密度聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）和乙烯辛烯共聚物（ＰＯＥ）等的馬來酸酐（ＭＡＨ）或者甲基丙烯酸縮水甘油酯（ＧＭＡ）接枝物，均為實(shí)驗(yàn)室自制；苯乙烯－甲基丙烯酸縮水甘油酯低聚物（Ａ ＤＲ４３７０Ｓ），工業(yè)級(jí)；均苯四甲酸二酐（ＰＭＤＡ），分析純。
儀器與設(shè)備。ＳＨＪ－ ２０雙螺桿擠出機(jī)；Ｊ ＰＨ５０型單螺桿注射機(jī)；Ｚ ｗｉｃｋＺ０１０型拉伸實(shí)驗(yàn)機(jī)；Ｚｗｉｃｋ５１１３型沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)；Ｉｎｓｔｒｏｎ５５００Ｒ型彎曲實(shí)驗(yàn)機(jī)；ＪＳＭ－６３８０型掃描電子顯微鏡（ＳＥＭ）。
試樣制備及測(cè)試方法ｒ－ ＰＥＴ在１３０℃下鼓風(fēng)干燥５ｈ，聚烯烴接枝物８０℃下鼓風(fēng)干燥２ｈ， 然后按配比混合均勻在擠出機(jī)上共混造粒，擠出溫度為２４０～２６０℃．將共混粒料１３０℃干燥３ｈ，在注塑機(jī)上制得標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試試樣，注塑溫度為２４０～２６０℃．將沖擊試樣的沖擊斷面噴金，采用ＳＥＭ觀察其形貌。
拉伸性能按ＧＢ／Ｔ１０４０—２００６測(cè)試， 彎曲性能按ＧＢ／Ｔ９３４１—２０００測(cè)試，沖擊性能按ＧＢ／Ｔ１８４３—１９９６測(cè)試．
文章版權(quán)：張家港雅瑞化工有限公司
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