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熱塑性彈性體聚氨酯阻燃劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2017-10-1 14:43:55 |
四川大學(xué)謝代義以熱塑性彈性體聚氨酯（TPU）為載體樹脂，通過包覆技術(shù)與MCA及APP復(fù)合制得聚氨酯基復(fù)合熱塑性彈性體聚氨酯阻燃劑，復(fù)合材料中APP含量為32%時(shí)，其氧指數(shù)高達(dá)47%。
用聚縮醛對(duì)紅磷、成炭劑、穩(wěn)定劑進(jìn)行包覆，將其制成復(fù)合熱塑性彈性體聚氨酯阻燃劑再將復(fù)合阻燃劑粉碎或切粒。然后將復(fù)合阻燃劑與POM固相混合后制備阻燃POM。
POM是一種氧指數(shù)只有14.9%極易燃燒的高分子材料，由于其性能的特殊性，使得開發(fā)阻燃性能優(yōu)良的POM存在很大困難。無機(jī)氫氧化物阻燃體系中，阻燃劑用量只有達(dá)到60%以上時(shí)才會(huì)得到較好的阻燃效果，由于POM與其他添加劑相容性差，添加如此多的阻燃劑易導(dǎo)致材料力學(xué)性能和加工性能下降。
鹵水與氨水的反應(yīng)速度很快。但是由于生成的氫氧化鎂懸浮液中，其晶體長大晶形轉(zhuǎn)化需要一定的時(shí)間，并且要配以合適的攪拌速度進(jìn)行均勻攪拌。若時(shí)間過短，產(chǎn)物將以無定形粉末存在，不易過濾;若時(shí)間過長，則設(shè)備生產(chǎn)能力減小。本實(shí)驗(yàn)控制時(shí)間為30min。
合成反應(yīng)的配料比即鹵水中鎂離子同沉淀劑(氨水)中的銨根離子的物質(zhì)的量比對(duì)氫氧化鎂的產(chǎn)率和產(chǎn)物性能影響很大。
當(dāng)鹵水中鎂離子濃度一定時(shí)，氨鎂反應(yīng)理論物質(zhì)的量比為2：1，由于氨水極易揮發(fā)，所以，實(shí)際氨鎂物質(zhì)的量比要比理論比值高。隨著氨鎂物質(zhì)的量比的增大，氫氧化鎂的產(chǎn)率也隨之增大。當(dāng)氨鎂物質(zhì)的量比達(dá)到4：1時(shí)，產(chǎn)率達(dá)到了88%。
氨鎂物質(zhì)的量比繼續(xù)增大，產(chǎn)率變化不是很明顯，所以繼續(xù)增大氨鎂物質(zhì)的量比，不僅增大了成本，而且還會(huì)因氨水揮發(fā)造成環(huán)境污染。綜合考慮，確定最佳的氨鎂物質(zhì)的量比為4：1。
在固定氨鎂物質(zhì)的量比，只考慮反應(yīng)初始溫度對(duì)氫氧化鎂產(chǎn)率的影響時(shí)，產(chǎn)率隨著反應(yīng)溫度升高而下降。這是因?yàn)槌跏紲囟壬?，氨的揮發(fā)程度增大。因此選擇較低的初始反應(yīng)溫度對(duì)提高氫氧化鎂的產(chǎn)率有利。因此，最佳反應(yīng)初始溫度為20。
四川大學(xué)王琪等將60kg十溴聯(lián)苯醚，20kg三氧化二銻和50kg聚醚型熱塑性聚氨酯，在溫度170~210℃的擠出機(jī)中復(fù)合擠出、切粒。將上述復(fù)合阻燃劑粒料50kg，均聚甲醛80kg和抗氧劑1010，1kg固相混合后，在溫度190~200℃的擠出機(jī)中擠出造粒，得到阻燃POM。該產(chǎn)品的阻燃性能達(dá)UL94 V—2級(jí)，氧指數(shù)達(dá)27%，材料缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)6.8kJ/m2。
磷酸叔丁基苯二苯酯(BPDP-71B)出口貨物安全數(shù)據(jù)
CAS No.：56803-37-3
HS: 29199000
磷酸叔丁基苯二苯酯(BPDP-71B)原材料
原材料是對(duì)叔丁基苯酚和三氯氧磷.
磷酸叔丁基苯二苯酯(BPDP-71B)用途
磷酸叔丁基苯二苯酯,叔丁基化磷酸三苯酯屬于無鹵有機(jī)磷類阻燃劑，采用了新型的、性能優(yōu)異的含磷阻燃劑,具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和抗水解性。它的高熱穩(wěn)定性使其在作為工程塑料阻燃劑的同時(shí)，能提高塑料的熔融性能。叔丁基化磷酸三苯酷為液體，在樹脂中能使其持久性與 水解穩(wěn)定性更佳，且小易產(chǎn)生表而應(yīng)力龜裂。其廣泛用于阻燃PV(、纖維素類樹脂、介成橡膠、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酉旨纖維等。
將40kg微膠囊紅磷、20kg氫氧化鎂、15kg三聚氰胺和熱塑性聚氨酯30kg在200℃的密煉機(jī)混煉10min后，粉碎成粒料，再將上述復(fù)合阻燃粒料40kg和均聚POM 70kg與適量抗氧劑固相混合后，在擠出機(jī)中擠出造粒，得到阻燃POM。該產(chǎn)品的阻燃性能達(dá)到UL94 V—2級(jí)，材料缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)7.0kJ/m2 。
而鉬系、氮系、磷-氮混合阻燃體系的阻燃劑添加量與無機(jī)氫氧化物阻燃劑相比不但添加量少且基本上不會(huì)引起POM分解，在POM阻燃方面具有很好的應(yīng)用前景。
雖然國內(nèi)外部分阻燃POM材料達(dá)到了較高的阻燃標(biāo)準(zhǔn)，但其力學(xué)性能下降嚴(yán)重，復(fù)合阻燃體系的出現(xiàn)雖然使兩者的矛盾有所改善，但如何既提高POM的阻燃性能又不降低其力學(xué)性能或盡量減少其力學(xué)性能的降低，仍然是一個(gè)亟待解決的難題。
氮系阻燃劑又稱為三嗪系阻燃劑，主要為三聚氰胺及其衍生物。它具有多重反應(yīng)功能，穩(wěn)定性、耐久性和耐候性優(yōu)異，無鹵、低煙、光熱穩(wěn)定，阻燃效果好，同時(shí)價(jià)格低廉。缺點(diǎn)為加入氮系阻燃劑的復(fù)合體系加工性不好，同樹脂的分散性差。
氮系阻燃劑主要指三聚氰胺及其衍生物，可以單獨(dú)使用或與其他阻燃劑復(fù)配使用。這類阻燃劑無鹵、低煙，對(duì)熱和光穩(wěn)定，阻燃效率高且價(jià)格低廉?？捎糜赑A、PU、PO、PET、PS、PVC及環(huán)氧樹脂。用三嗪衍生物或雙氰胺及其衍生物阻燃聚甲醛，可使其自熄。
鋁酸鈣是熱塑性彈性體聚氨酯阻燃劑，除具有阻燃作用外，還具有消煙和吸收毒氣的作用，價(jià)格低。使用前用硬脂酸鈉，鋯鋁酸金屬偶聯(lián)劑處理效果會(huì)更好，加入量為50份左右。
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