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雙酚基丙烷(BPA)擴鏈劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2018-2-25 12:38:51 |
通過不同雙酚基丙烷(BPA)擴鏈劑用量的WPU乳膠粒的顯微鏡照片可以看出，乳膠粒的粒徑隨著雙酚這主要是由于雙酚基丙烷(BPA)擴鏈劑的分A用量的增加略有降低。
分子量遠遠小于PPG21000的分子量，所以隨著雙酚基丙烷(BPA)擴鏈劑用量的增加，預聚體的分子量逐漸降低，粘度下降，含羧基的預聚體在油相向油水界面擴散時阻力小。雙酚基丙烷(BPA)擴鏈劑實驗可以看出，經(jīng)過100℃2h的反應，MAH的存在量已經(jīng)很少，在1850cm和1786cm的兩個特征吸收峰已經(jīng)非常小，說明轉(zhuǎn)化率是比較高的。在1720cm-1附近出現(xiàn)了Α，Β2不飽和酯基的吸收峰和2500～2700cm-1之間的羧基的吸收帶。
這些都說明反應使聚氨酯的多元醇單體中引入了羧基。當這些單體與其他單體反應以后，以2NCO為端基的預聚體中就含有了羧基，在三乙醇胺的水溶液中乳化時就比較容易，所以得到的乳膠粒就比較小。
擴鏈劑對WPU涂膜的應力應變行為的影響。同油性聚氨酯一樣，水性聚氨酯成膜以后的力學行為與聚氨酯的擴鏈劑的種類和用量有直接的關系。Fig.4是不同EOAEG比例的WPU涂膜的拉伸曲線?？梢钥闯?，乙醇胺與乙二醇兩種擴鏈劑的比例對樹脂的斷裂強度和斷裂伸長率的影響很小。
但是，兩種擴鏈劑的比例對樹脂在低伸長率下的性能影響很大，在伸長率小于300%時，一定形變下的應力隨著乙醇胺擴鏈劑比例的增加顯著地提高，而伸長率超過500%以后，4條曲線幾乎重合。
這說明，由脲基形成的氫鍵在伸長率為300%以下，雖然已經(jīng)被部分破壞，但能起到物理交聯(lián)的作用，當伸長率超出500%以后，這種物理交聯(lián)幾乎被完全破壞，幾條曲線趨于重合。同時也說明，由脲基形成的氫鍵比胺基酯基形成的氫鍵要強得多，提高脲基的含量有利于提高樹脂在低形變下的模量。
4—羥乙基氧乙基—1—羥乙基苯二醚,擴鏈劑HQEE包裝：
本品以鍍鋅鐵桶包裝，每桶20 kg。
4—羥乙基氧乙基—1—羥乙基苯二醚,擴鏈劑HQEE主要用途：
作為TDI / MDI系列聚氨酯制品的擴鏈劑，廣泛應用于聚氨酯粘合劑、涂料、密封膠、彈性體、PU泡沫、氨綸、體育設施等領域。該產(chǎn)品尤其適應于中高硬度的制品。
擴鏈劑雙酚A的用量對樹脂的應力應變行為有更加明顯的影響，F(xiàn)ig.5是不同雙酚A用量的WPU涂膜的拉伸曲線，可以看出，隨著擴鏈劑用量的增加，拉伸曲線向高處移動，說明樹脂的模量隨著擴鏈劑的增加而明顯地提高，伸長率隨著雙酚A的增加而降低，而斷裂強度先是隨著雙酚A的增加而提高，繼而又下降，當雙酚A的用量為7.1%時斷裂強度最大。
雙酚A作為擴鏈劑與一般的脂肪族擴鏈劑有所不同，其不僅可以憑借高濃度的胺基甲酸酯基形成的氫鍵起到交聯(lián)作用，更重要的是利用其本身的兩個苯環(huán)和TDI上的苯環(huán)的剛性增加了硬段間的相互作用，所以雙酚A作為擴鏈劑比一般的脂肪烴二元醇更能提高樹脂的強度。
用量對樹脂的軟段沒有明顯的影響這一現(xiàn)象進一步說明雙酚A與TDI反應形成的鏈段是聚氨酯的硬段。同時還說明樹脂是微相分離結構，由于采用的多元醇的分子量只有1000，所形成的軟段比較短，不能形成完整的相，再加上水性聚氨酯的擴鏈劑不僅有雙酚A，還有與異氰酸酯起反應的水，造成軟段和硬段的大小都具有多分散性，所以，這種微相分離結構非常復雜，相與相之間沒有明顯的界限，在粘彈譜圖上只看到1個非常寬的由多相共同貢獻的內(nèi)耗峰。
雙酚A的加入拓寬了聚氨酯的內(nèi)耗峰，但是內(nèi)耗開始升高的最低溫度仍然是-50℃左右，對樹脂的耐低溫的性能影響不大，卻提高了樹脂的耐熱性能，使樹脂在很寬的溫度范圍內(nèi)處于皮革態(tài)。因此以雙酚A作擴鏈劑，通過調(diào)整其用量，可以獲得硬度適宜的皮革態(tài)的高分子材料。
乙二醇比例的WPU薄.?？梢钥闯?，除內(nèi)耗峰的溫度隨著乙醇胺的增加略有提高外，圖形的形狀無任何變化。其原因是乙醇胺與乙二醇的分子量非常接近，因此盡管兩種擴鏈劑的比例改變但是擴鏈劑的總摩爾數(shù)沒有改變，也就是說，改變擴鏈劑的比例并沒有改變樹脂硬段與軟段的比例，只是改變了硬段之間的相互作用力。硬段之間的相互作用除去是內(nèi)耗峰的溫度略有提高，對粘彈譜圖的形狀幾乎沒有影響。
文章版權：張家港雅瑞化工有限公司
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固化劑|擴鏈劑|交聯(lián)劑
