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水性聚氨酯膠粘擴鏈劑
| 來源：邵君( 先生，國內國際部經理 ) 發(fā)布時間：2018-4-9 14:31:51 |
水性聚氨酯膠粘劑封端法。水性聚氨酯膠粘劑封端法是用一種或幾種復合低分子量的含活潑氫的化合物將預聚體的-NCO端基保護起來，然后在水中分散，在一定溫度及特種催化劑下解封，使NCO端基重新釋放出來，再進行水性聚氨酯膠粘擴鏈劑擴鏈、交聯生成制品。常用的封端劑有酚類、醇類、肟類、酰胺類、亞甲基類、NaHSO3等。從節(jié)能和簡化工藝方面來考慮，NaHS03做封端劑時，脫封溫度只有50℃，是低溫交聯固化水性聚氨酯的理想封端劑。
水性聚氨酯膠粘劑熔融分散法。該法是預先合成含叔胺基團(或離子基團)的端NCO基團預聚體，再與尿素(或氨水)在本體系反應，形成聚氨酯雙縮二脲(或含離子基團的端脲基)低聚物，并加入氯代酰胺在高溫熔融狀態(tài)繼續(xù)反應，繼續(xù)季胺化。
聚氨酯雙縮二脲離聚物具有足夠的親水性，加酸的稀水溶液形成均相溶液，再與甲醛水溶液反應進行羥甲基化，含羥甲基的聚氨酯雙縮二脲能在50-130℃用無限水稀釋，形成穩(wěn)定乳液。當降低體系的PU值時，能在分散相中進行縮聚反應，形成高分子量聚氨酯。含離子基團的端NCO預聚體形成端脲基或縮二脲基聚氨酯低聚物后，則直接在熔融狀態(tài)乳化于水，再加甲醛水溶液進行羥甲基化及水性聚氨酯膠粘擴鏈劑擴鏈反應。
水性聚氨酯膠粘劑預聚體分散法的優(yōu)點是可僅加少量甚至不加溶劑，預聚體就能在剪切力的作用下乳化，從而只需回收少量或不回收溶劑。缺點是在攪拌情況下加入水乳化時，水性聚氨酯膠粘擴鏈劑擴鏈的端異氰酸酯基團與的水反應，若反應控制不當易產生凝膠。因此該法僅對活性不高、在水中反應緩和的脂肪族和脂環(huán)族異氰酸酯合成的預聚體適用。所得產品耐光性能突出，粘接性能也不差，成為工業(yè)生產中最常用方法。
大多數水性聚氨酯膠粘劑中不含NCO基團，因而主要是靠分子內極性基團產生內聚力和粘附力進行固化。而溶劑型或無溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用NCO的反應、在粘接固化過程中增強粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團，適宜條件下可參與反應，使膠粘劑產生交聯。
4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹脂固化劑及環(huán)氧樹脂固化劑.
包裝：25kg/桶
除了外加的高分子增稠劑外，影響水性聚氨酯粘度的重要因素還有離子電荷、核殼結構、乳液粒徑等。聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側鏈中所含的離子基團極性相反的自由離子)越多，粘度越大；而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯劑等因素對水性聚氨酯粘度的影響并不明顯，這有利于聚氨酯的高分子量化，以提高膠粘劑的內聚強度。與之相比，溶劑型聚氨酯膠粘劑的粘度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量，水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小。
聚氨酯膠黏劑具有軟硬度可調節(jié)、耐低溫、柔韌性好、粘接強度大等優(yōu)點,能粘接金屬、非金屬等多種材料,用途越來越廣。但是目前整個聚氨酯膠黏劑行業(yè)仍以溶劑型為主。
隨著人們的安全和環(huán)保意識的加強,水性聚氨酯膠黏劑的研究得以迅速發(fā)展。水性聚氨酯膠黏劑是指將聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的膠黏劑,與溶劑型相比具有無溶劑、無污染、成膜性好、粘接力強、和其他聚合物尤其是乳液型聚合物易摻混有利于改性等優(yōu)點。90年代后已逐漸在汽車內飾物粘接、廚房用品制造、復合薄膜制造、鞋底鞋幫粘接、服裝加工等方面得到應用。但是還存在許多缺點,需要通過各種改性,完善其功能。
水性聚氨酯膠粘劑除了保持聚氨酯的優(yōu)點外，與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，還有其獨特之處。以水為介質，無毒不燃，無公害、無危險，氣味小，不污染環(huán)境，節(jié)省能源，適用于易被有機溶劑侵蝕的基材。粘度較低，且可用水溶性增稠劑和水進行調節(jié)，操作方便，殘膠易于清理。
水性聚氨酯膠粘劑可與多種水性樹脂混合，利于改進性能和降低成本，但要注意離子性質和酸堿性，以防凝聚。含有羧基、羥基等基團，在適宜條件下可參與反應，產生交聯，提高性能。
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固化劑|擴鏈劑|交聯劑
