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水性聚氨酯涂料用固化劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2018-2-3 11:13:20 |
隨著環(huán)保理念的日益增長，水性涂料將逐步取代溶劑型涂料。水性聚氨酯涂料由于其綜合性能優(yōu)越，是水性涂料中發(fā)展最快的品種之一。水性聚氨酯涂料用固化劑得到了廣泛研究。
為了進一步提高水性聚氨酯涂料的性能，通常要對聚氨酯樹脂進行改性。對近些年常用的改性技術(shù)，如有機樹脂改性、無機納米材料改性和植物油改性的原理與方法進行了綜述。這些改性技術(shù)可以提高水性聚氨酯的耐熱性、耐水性、光澤度、物理機械性能、固含量等綜合性能。
水性涂料是以水為分散介質(zhì)的一類涂料，它具有資源消耗少，揮發(fā)性有機化合物低(VOC)，無毒無污染等優(yōu)點。水性聚氨酯涂料用固化劑合成的水性聚氨酯涂料將聚氨酯涂料的高固含量，耐腐蝕性，機械性能強，涂膜附著力好等優(yōu)點與水性涂料的低VOC含量相結(jié)合，降低了對環(huán)境的危害。
隨著著人們環(huán)保意識的逐漸提高，以及各國環(huán)保法規(guī)對涂料中含有的有機揮發(fā)物含量的嚴格控制，使得開發(fā)低污染高性能的水性聚氨酯涂料成為熱點．應用較早的水性聚氨酯涂料，具有低固化度，高斷裂伸長率，常溫下干燥等特點．與傳統(tǒng)的溶劑型聚氨酯涂料相比，水性聚氨酯涂料化學性，耐溶劑性低，涂膜手感不佳，光澤差，需要通過改性技術(shù)提高其各方面性能。本文綜述了近幾年來在水性聚氨酯涂料用固化劑改性方面的研究進展。
環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的物理化學性能，較強的粘結(jié)強度，較高的熱穩(wěn)定性等優(yōu)點，在環(huán)氧樹脂與聚氨酯反應中將支化點引入主鏈，形成部分網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，形成固化，提高聚合物相對分子質(zhì)量，從而提高水性聚氨酯的機械性能、耐水性、和附著力等。
王曉榮等通過向水性聚氨酯／聚丙烯酸酯乳液(WPUA)中引入甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)和可聚合乳化劑烯丙氧基羥丙基磺酸鈉(AHPS)，制備出固含量約為43％的水性聚氨酯／聚丙烯酸酯。
GMA中具有雙鍵和環(huán)氧基團，環(huán)氧基團與DMPA中的羧基反應，進行固化；AHPS可以降低乳液的界面能，其含有的基團結(jié)合到聚合物粒子表面，可以提高固含量．結(jié)果表明，經(jīng)過改性的涂料的耐水性、硬度、附著力等都得到了改善．
3-氯-3’-乙基－4，4’-二氨基二苯甲烷具有易氧化性，因此請密封保存避免接觸到空氣，氧氣、陽光，否
3-氯-3’-乙基－4，4’-二氨基二苯甲烷主要用途
主要用作TDI系列聚氨酯-聚脲彈性體制品的擴鏈劑/固化劑。特別是在澆注彈性體的制備中有著廣泛的使用。本品可以作為聚氨酯涂料、膠粘劑、密封劑、微孔彈性體、聚脲噴涂材料等的固化劑使用。本品也是環(huán)氧樹脂的優(yōu)良固化劑.
黎兵等通過KH550中的伯胺先打開環(huán)氧基團，然后改性的水性聚氨酯作為大分子擴鏈劑街道水性聚氨酯預聚體中，成功地制備了穩(wěn)定的水性聚氨酯乳液．用儀器對樹脂的結(jié)構(gòu)進行了表征，結(jié)果表明KH550成功地打開了環(huán)氧基團，并且接上了有機硅類功能性材料，使得合成的樹脂接觸角大大提高。
丙烯酸酯具有較好的耐水性和耐候性，受紫外照射不變黃等優(yōu)點，將丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂復合可以起到互補作用，制備出的水性聚氨酯涂料具備兩者綜合性能。
ZHU等研究表明，在紫外光照射下，脂肪族聚氨酯的涂層電阻下降，涂層電容和孔隙度增加度高于丙烯酸酯聚氨酯，脂肪族聚氨酯涂層電阻減少至106Ω?ｃｍ－２需要28d，而丙烯酸酯聚氨酯復合涂料需要35d，這主要歸因于丙烯酸酯聚氨酯的斷裂時C＝O鍵斷裂緩慢．從這可以看出丙烯酸酯聚氨酯與同類型聚氨酯相比的優(yōu)勢所在。
三溴苯基縮水甘油醚或溴代甲酚類縮水甘油醚與低級脂肪胺如二乙烯三胺加成反應得到阻燃固化劑，其溴含量大于25％，固化后具有一定的阻燃性。
苯基縮水甘油醚無色透明液體 ，易溶于乙醚、苯，不溶于水，能隨水蒸氣揮發(fā)。儲存在設有排水管或下水道的陰涼場所。與強氧化劑、強堿、強酸和胺類分開存放。保存在暗處。用作環(huán)氧樹脂膠黏劑的活性稀釋劑，有機合成的中間體。
苯基縮水甘油醚由苯酚；環(huán)氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下縮合而得。將苯酚；氫氧化鈉；混合攪拌至全部溶解，冷卻至5-6℃，緩緩加入環(huán)氧氯丙烷。加畢，于25℃攪拌45h，反應物用乙醚提取，提取液加無水碳酸鉀干燥，過濾。濾液回收乙醚，經(jīng)減壓蒸餾，收集120-123℃（1.46kPa）餾分即為環(huán)氧丙基苯基醚。
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