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脂肪族聚脲胺類擴(kuò)鏈劑

來源:邵君( 先生,國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間:2018-5-3 20:06:16
脂肪族聚脲胺類擴(kuò)鏈劑合成的脂肪族聚脲的耐溫性比脂肪族SPUA材料要好。由于不含催化劑,用脂肪族聚脲胺類擴(kuò)鏈劑合成的脂肪族聚脲表現(xiàn)出優(yōu)異的耐老化性能,經(jīng)試驗(yàn)證明,在50℃、5280h人工紫外線加速老化后,材料不變色,說明它更適合戶外使用。

雖然1,4-環(huán)己二胺、異佛爾酮二胺作為脂肪族聚脲胺類擴(kuò)鏈劑對(duì)提高脂肪族SPUA材料的強(qiáng)度和硬度有所幫助,但是它的高反應(yīng)活性使得在噴涂過程中很難得到光滑的涂層表面效果。1994年,IIouse等人在聚脲、聚氨酯彈性體中首次采用脂肪二胺作為擴(kuò)鏈劑,以減緩反應(yīng)速度,這能明顯地延長涂料的凝膠時(shí)間,從而得到光滑的涂層表面。

芳香族、脂肪族SPUA材料,雖然在降低反應(yīng)速度方面取得了不少的進(jìn)展,但與人們期待的理想施工時(shí)間還有一定的差距。

聚天門冬氨酸酯SPUA材料是近5年來,在聚脲工業(yè)領(lǐng)域出現(xiàn)的一種新型脂肪族、慢反應(yīng)、高性能涂層材料,被稱為第三代聚脲。

在噴涂聚氨酯彈性體或噴涂聚氨酯/聚脲彈性體材料的過程中, 聚環(huán)氧丙烯醚多元醇(伯醇或伯仲醇)的反應(yīng)速度與空氣中水的反應(yīng)速度在同一層次上。當(dāng)這兩種體系在潮濕環(huán)境下施工時(shí), 就會(huì)產(chǎn)生水、聚環(huán)氧丙烯醚多元醇同異氰酸酯之間的競爭反應(yīng), 這就是在濕度較大的情況下, 噴涂聚氨酯彈性體或噴涂聚氨酯/聚脲彈性體材料很容易發(fā)泡的根本原因。

京津城際軌道交通工程是我國第一條開工建設(shè)的高速鐵路,是2008年奧運(yùn)會(huì)的配套項(xiàng)目之一,由于該工程路基形式和鋪設(shè)方式, 對(duì)混凝土的防水層要求較高, 既要高強(qiáng)度又要快速固化, 因此工程全線采用聚脲做防水層。全線80%的路段采用高架的32米雙線混凝土箱梁和現(xiàn)澆混凝土梁組成。在箱梁做完聚脲防水層后的吊運(yùn)和鋪設(shè)中, 有重達(dá)1200噸的運(yùn)送設(shè)備將對(duì)防水層進(jìn)行近1000次的碾壓, 普通的防水材料是難以承受的。聚脲因其優(yōu)良的力學(xué)性能、固化速度快、耐磨損、附著力好等優(yōu)點(diǎn)可滿足技術(shù)指標(biāo)要求。



熔點(diǎn)(℃)≥180

鐵Fe3+ (PPM)≤5

含量(%)≥99

鈉Na+ (PPM)≤50

水份(%)≤0.3

鉀K+ (PPM)≤10

羥值(mgKOH/g):810~860

磷PO43- (PPM)≤10

酸值(mgKOH/g):414.2-418

硅SiO2 (PPM)≤1

殘荃(%)≤0.03

灰份(%)≤0.03

硫酸根離子SO42-(PPM)≤10

2,2-二羥甲基丙酸(擴(kuò)鏈劑親水劑DMPA)用途:DMPA是一種既有羥基又有羧基基團(tuán), 多功能受阻的二元醇分子,自由酸基團(tuán)在與堿中和后,能積極提高樹脂的水溶性或分散性能;引入極性基團(tuán),改進(jìn)涂料的附著力和合成纖維的染色性能;增加鍍膜的堿溶性。DMPA是一種多用途的有機(jī)原料。本產(chǎn)品在水性聚氨酯制造中既是擴(kuò)鏈劑,又能使聚氨酯獲得自乳化性能,可制成穩(wěn)定性優(yōu)良的自乳化性水性聚氨酯;還用于制備聚氨酯水乳液型皮革涂飾劑,是傳統(tǒng)的水乳性聚丙烯酸酯皮革涂飾劑的升級(jí)換代產(chǎn)品;用作改進(jìn)聚酯樹脂的添加剤;用作制造光敏樹脂和液晶的原料;用于環(huán)氧酯涂料、聚氨酯彈性體及粉末涂料;用于制造磁性記錄材料及其粘合劑,以生產(chǎn)錄音磁帶、錄像磁帶、計(jì)算機(jī)磁帶、數(shù)據(jù)記錄磁帶和磁卡等。



該工程分北京、廊坊、天津三段, 六個(gè)梁場同時(shí)施工。全線做防水處理的面積超過100萬m2, 聚脲設(shè)計(jì)厚度為2mm,其用量之大,在中國聚脲防水工程中首屈一指, 在世界上也是著名的聚脲防水工程之一。

聚脲材料比傳統(tǒng)的橡膠防水板和防水涂料更適合在隧道工程中應(yīng)用。美國波士頓地鐵隧道、中國香港地鐵隧道、廣州地鐵三號(hào)線均使用了聚脲作為防水層。

波士頓地鐵隧道為雙孔鋼筋混凝土沉管廂式隧道。由于混凝土采用鋼模整體澆注工藝, 所以混凝土表面存在大量的孔洞等表面缺陷。正確的底材處理是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵步驟, 底材處理主要包括打磨表面的毛刺及突起物并填補(bǔ)孔洞, 然后在鋼板和混凝土底材上分別使用不同的配套底漆,再噴涂2.5mm的PCS一355灰色芳香族聚脲防水層, 最后再施工一道75mm厚的細(xì)石混凝土保護(hù)層。

2005年,建設(shè)中的廣州地鐵三號(hào)線的隧道局部使用了聚脲防水材料進(jìn)行了防水處理。施工底材為噴射成型的混凝土, 施工前先刷涂一道配套底漆, 可以提高附著力, 并可以有效地減少針孔的產(chǎn)生。底漆干燥后噴涂1.5mm厚的聚脲, 施工后的防水涂層厚薄均勻、不流掛、無接縫, 受到甲方的高度評(píng)價(jià)。

自2002年起,海洋化工研究院和中國水利水電科學(xué)研究院合作, 致力于聚脲技術(shù)在水利工程中的應(yīng)用研究, 并進(jìn)行了大量的測試工作。2003年6月, 該單位的SPUA-102聚脲防水材料在引灤入津工程起始點(diǎn)遷西段地下隧道防水工程中成功應(yīng)用。該隧道為直墻拱式結(jié)構(gòu), 現(xiàn)場環(huán)境十分惡劣, 墻壁潮濕并不斷有水滲出, 地面有大量的積水。施工前先將滲漏處進(jìn)行止水處理, 最后噴涂1.5mm厚的聚脲防水材料。防水效果十分顯著。


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